料溫的控制與制件有關(guān),大而簡單的制件,制件重量與注射量較接近的,需用較高的烤溫,薄壁.形狀復(fù)雜的也要用高烤溫.反之,對于厚壁制件,某些需要附加操作的,如裝嵌件的,可以使用低的烤溫,鑒別塑料溶體溫度是否得宜可以用點動動作在低壓速下對空注射觀察,適宜的料溫應(yīng)使噴出來的料剛勁有力,不帶泡,不卷曲,光亮連續(xù).
料溫的配置一般都是從進(jìn)料段到出料段依次遞升,但為了防止塑料的過熟分解和制件顏色的變化也可略低于中段,料溫配置不當(dāng)有時會造成卡螺桿故障--螺桿不轉(zhuǎn)或空轉(zhuǎn),這還可能是注射壓力過大或螺桿止逆環(huán)(介子)失效造成料筒前端的稀薄熔料向進(jìn)料區(qū)方向反流.

注射成型經(jīng)驗總結(jié)
1、塑料的特性:相對分子質(zhì)量大;在一定的溫度和壓力作用下有可塑性。
2、聚合物(樹脂)通常有天然和合成兩大類型。對聚合物的選擇主要是從分子量大小及分布、顆粒大小、結(jié)構(gòu)以及與增塑劑、溶劑等相互作用的難易程度等諸方面考慮。
3、聚合物的作用:膠粘其他成分材料;賦予材料可塑性。
4、塑料的實用性能:輕巧美觀、電氣絕緣、熱物理性能、力學(xué)性能、減震消音、防腐耐蝕。
5、塑料的技術(shù)指標(biāo):密度、比容、吸水率、拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、彈性模量、馬丁耐熱、熱變形溫度等。


1、塑料的分類:
根據(jù)來源:天然樹脂、合成樹脂。 根據(jù)制造樹脂的化學(xué)反應(yīng)類型:加聚型塑料、縮聚型塑料。 根據(jù)聚合物鏈之間在凝固后的結(jié)構(gòu)形態(tài):非結(jié)晶型、半結(jié)晶型、結(jié)晶型。 根據(jù)應(yīng)用角度:通用塑料、工程塑料 根據(jù)化學(xué)結(jié)構(gòu)及基本行為:熱固性、熱塑性塑料。
2、玻璃態(tài)聚合物力學(xué)行為特點:內(nèi)聚能大,彈性模量高,在外力作用下只能通過高分子主鏈鍵長、鍵角微笑改變發(fā)生變形。
3、高彈態(tài)聚合物力學(xué)行為特點:彈性模量與玻璃態(tài)相比顯著降低,在外力作用下分子鏈段可發(fā)生運(yùn)動

