宇同磨床,創(chuàng)造了大陸磨床界精度較好,品質(zhì)較穩(wěn)定的“618”成型平面磨床,“宇同”品牌自此建立。
結(jié)構(gòu)方面
主要鑄件均采用高級(jí)鑄鐵料,并經(jīng)由退火處理,消除內(nèi)應(yīng)力,以確保高精度、高剛性,并延長(zhǎng)機(jī)器壽命。
滑道方面
磨床左右及前后雙V滑道黏貼耐磨樹脂TURCITE-B(鐵氟龍),并經(jīng)精密鏟花,不僅滑動(dòng)順暢且耐磨,最適合成型研磨。
主軸方面
使用彈筒式一體化設(shè)計(jì)之直結(jié)式主軸,并采P4級(jí)超精密斜角滾柱軸承,在高速旋轉(zhuǎn)下,低噪音、無(wú)震動(dòng)、扭力大,適合重切削及各式成型研磨。
自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)方面
采用循環(huán)式自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),當(dāng)主軸啟動(dòng)時(shí),潤(rùn)滑油即自動(dòng)循環(huán)對(duì)各螺桿及滑道提供強(qiáng)制潤(rùn)滑,可大大降低滑道磨損度。機(jī)柱上方裝有一油鏡可監(jiān)看潤(rùn)滑情形。
平面磨床采用電液比例閥的液壓傳動(dòng)換向系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)了以主動(dòng)減小流量來降低速度,最終達(dá)到平穩(wěn)無(wú)沖擊換向的目的一種智能控制型換向系統(tǒng),工況改變的情況下也能實(shí)現(xiàn)理想換向。這種液壓傳動(dòng)換向系統(tǒng)對(duì)輸出的位移或速度實(shí)現(xiàn)了很好的智能化控制,使得換向過程具有一定的可控制性,因而有非常廣泛的應(yīng)用范圍
高精密平面磨床
平面磨床在磨削過程中的注意點(diǎn)!相信大家對(duì)平面磨床以及是比較了解的,但是在操作時(shí)我們還是需要注意的!
其實(shí)平面磨床在磨削過程中的注意點(diǎn)主要如下:首先把臺(tái)面與工件擦潔凈,進(jìn)行磨削作業(yè)時(shí)。測(cè)量工件厚度,放上工件,敞開電磁吸盤吸住工件,雅士達(dá)高精密磨床,推位一下作業(yè),以查看工件否被吸住。敞開液壓體系,開始調(diào)整作業(yè)臺(tái)行程巨細(xì)與方位,作業(yè)臺(tái)行程長(zhǎng)度由作業(yè)臺(tái)兩邊擋塊操控,平面磨床作業(yè)臺(tái)運(yùn)動(dòng)速度由節(jié)流閥來調(diào)理。然后對(duì)刀,對(duì)刀前砂輪底部應(yīng)該高于工件外表,逐步進(jìn)刀,當(dāng)擦著有火花發(fā)作時(shí),精密磨床維修,即開冷卻液,此刻筆直進(jìn)給手傳輸線刻度即為零位。然后調(diào)整好作業(yè)臺(tái)與砂輪架行程巨細(xì)與方位。調(diào)整時(shí)運(yùn)動(dòng)速度應(yīng)該低,避免捶缸。
平面磨床潤(rùn)滑裝置:
1、潤(rùn)滑油使用粘度為32號(hào)的導(dǎo)軌潤(rùn)滑油。
2、每天確認(rèn)油箱(池)油量,精密磨床,保證在下線以上。
3、每周檢查導(dǎo)軌油路是否通暢,杜絕導(dǎo)軌失油。
4、建議每三個(gè)月油箱清洗一次。
5、潤(rùn)滑脂按規(guī)定定期加注。
6、平面磨床液壓裝置。
7、平面磨床使用粘度為46號(hào)液壓油。
8、新機(jī)在使用三個(gè)月后需更換液壓油,以后則每年更換一次,同時(shí)須清潔油箱。
平面磨床這一種磨床,也可以說是網(wǎng)站磨床產(chǎn)品,在上一篇文章中已經(jīng)對(duì)其進(jìn)行了講解,所以大家應(yīng)該對(duì)其有所了解,所以今天,小編就在這一基礎(chǔ)上來繼續(xù)講解,好讓大家了解更多,這樣就更能夠熟悉這一磨床了,并增進(jìn)其了解。
平面磨床,其也是有一些具體的種類的,其主要是有:
臥軸矩臺(tái)平面磨床:工件是由矩形電磁工作臺(tái)吸住,或是夾持在工作臺(tái)上的,然后進(jìn)行縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。其滑座,則可以沿著立柱的導(dǎo)軌進(jìn)行垂直間歇進(jìn)給運(yùn)動(dòng),因此該磨床的磨削精度是比較高的。
立軸圓臺(tái)平面磨床:其砂輪主軸是豎直安裝的,所以是以砂輪端面來進(jìn)行工件的磨削。由于其是可以進(jìn)行連續(xù)磨削的,因此該磨床的生產(chǎn)效率高。
臥軸圓臺(tái)平面磨床:主要是用來進(jìn)行圓形薄片工件的磨削。
立軸矩臺(tái)平面磨床:因?yàn)樗纳拜喼睆绞潜裙ぷ髋_(tái)的寬度大,所以其磨削面積比較大,適合用來進(jìn)行高功率磨削。