【渣漿泵配件

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10 .經(jīng)常檢測(cè)軸承溫度zui高不得超過(guò)75℃。

11 .泵連續(xù)運(yùn)行800小時(shí)后應(yīng)徹底更換潤(rùn)滑油一次。

12 .備用泵應(yīng)每周轉(zhuǎn)動(dòng)1/4圈，以使軸均勻地承受靜載荷及外部振動(dòng)。

13 .若停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，再次啟動(dòng)前應(yīng)使用反沖水沖洗泵內(nèi)沉積物后方可啟動(dòng)。

14 .經(jīng)常檢查進(jìn)出水管路系統(tǒng)支撐機(jī)構(gòu)松動(dòng)情況，確保支撐牢靠，泵體不受支承力。

??在出口閥門全開(kāi)的狀態(tài)下同時(shí)停下各級(jí)泵，否則容易形成水錘，造成泵或管件的破壞。

?更不得倒置。

③正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)觀察以下幾項(xiàng)內(nèi)容：

供給機(jī)械密封的軸封水是否正常，機(jī)械密封溫升≤35℃，zui高溫度≤75℃。

   泵的流量揚(yáng)程（出、入口壓力）是否穩(wěn)定并符合工藝要求；

   電流是否穩(wěn)定；

   機(jī)組是否有異常聲響，噪聲振動(dòng)是否過(guò)大；

   軸封泄漏是否正常（滴滲）；機(jī)械密封規(guī)格尺寸≤50mm，泄漏量≤3ml/h；機(jī)械密封規(guī)格尺寸＞50mm，泄漏量≤5ml/h。填料密封以點(diǎn)滴未成線為宜。

①  正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)觀察以下幾項(xiàng)內(nèi)容：

供給機(jī)械密封的軸封水是否正常，機(jī)械密封溫升≤35℃，zui高溫度≤75℃。

泵的流量揚(yáng)程（出、入口壓力）是否穩(wěn)定并符合工藝要求；

電流是否穩(wěn)定；

機(jī)組是否有異常聲響，噪聲振動(dòng)是否過(guò)大；

軸封泄漏是否正常（滴滲）；機(jī)械密封規(guī)格尺寸≤50mm，泄漏量≤3ml/h；機(jī)械密封規(guī)格尺寸＞50mm，泄漏量≤5ml/h。填料密封以點(diǎn)滴未成線為宜。

3、基礎(chǔ)

堅(jiān)固的基礎(chǔ)及正確的安裝是泵運(yùn)轉(zhuǎn)良好的保證。

鋼制基礎(chǔ)堅(jiān)固，而混凝土基礎(chǔ)穩(wěn)定，兩者都可用來(lái)承受泵和電機(jī)的全部重量，并可以吸收振動(dòng)，全部地腳螺栓均應(yīng)擰緊。

一般講，應(yīng)使安裝的位置盡可能靠近進(jìn)料地點(diǎn)，但要留有足夠空地以便于檢查和維修。

4、泵軸與電機(jī)軸對(duì)中

無(wú)論直連驅(qū)動(dòng)或者V型皮帶驅(qū)動(dòng)，泵軸和電機(jī)軸必須jing確對(duì)中，對(duì)于直聯(lián)驅(qū)動(dòng)，不對(duì)中將引起有害的振動(dòng)和聯(lián)軸器的磨損，不應(yīng)采用剛性聯(lián)軸器。

5、管路

管路和閥門應(yīng)與泵進(jìn)、出口法蘭適當(dāng)對(duì)中，并且與泵分別支撐，在泵進(jìn)、出口法蘭處應(yīng)裝配相應(yīng)的沃曼密封墊。

有些泵，其金屬襯里比法蘭突出，此時(shí)應(yīng)特別注意，勿將法蘭螺栓擰的太緊以免損壞密封墊。

在泵的吸入側(cè)應(yīng)配裝一可拆卸的管子，其長(zhǎng)度應(yīng)足夠打開(kāi)泵蓋和更換易損件，吸入管應(yīng)認(rèn)真安裝以使磨損到zui小。

如果用撓性接頭代替法蘭接頭，那進(jìn)水管的拆卸就會(huì)更方便了。