飛濺的控制和預(yù)防措施
在CO2氣體中加入適量的氬氣,可以改變純CO2氣體的物理性和化學(xué)性,可有效地減小金屬飛濺,也可采用飛濺率低的焊絲,如K2CO3物質(zhì)活化處理過,還有適量添加Ti、Al等合金或采用藥芯焊絲等,但這些都多少會增加一些制造成本,因此要采取有效措施來控制和預(yù)防CO2氣體保護(hù)焊的飛濺。
焊機(jī)空間臂伸展靈活,升降自如,使有限的工作空間更加人性化、合理化。
使用空間臂降低勞動強(qiáng)度,方便、快捷、安全節(jié)能、省時、省錢、高效、環(huán)保,可與任何品牌和型號的保護(hù)焊機(jī)匹配。
空間臂的應(yīng)用行業(yè):汽車焊接、特種車焊接 、起重機(jī)械制造焊接、機(jī)械產(chǎn)品焊接、定型機(jī)械產(chǎn)品焊接、鋼結(jié)構(gòu)焊接、船舶焊接制造業(yè)、煤礦機(jī)械焊接業(yè)等等,各種廣泛的焊接制造業(yè)均可適用。
其他的焊接技術(shù)還有1887年,美國的湯普森發(fā)明電阻焊,并用于薄板的點焊和縫焊;縫焊是壓焊中最早的半機(jī)械化焊接方法,隨著縫焊過程的進(jìn)行,工件被兩滾輪推送前進(jìn);二十世紀(jì)世紀(jì)20年代開始使用閃光對焊方法焊接棒材和鏈條。至此電阻焊進(jìn)入實用階段。1956年,美國的瓊斯發(fā)明超聲波焊;蘇聯(lián)的丘季科夫發(fā)明摩擦焊;1959年,美國斯坦福研究所研究成功爆炸焊;50年代末蘇聯(lián)又制成真空擴(kuò)散焊設(shè)備。
行業(yè)技術(shù)現(xiàn)狀
新中國建立以來,特別是改革開放25年來,中國先后自行研制、開發(fā)和引進(jìn)了一些先進(jìn)的焊接設(shè)備、技術(shù)和材料。目前國際上在生產(chǎn)中已經(jīng)采用的成熟焊接方法與裝備,在國內(nèi)也都有所應(yīng)用,只是應(yīng)用的深度和廣度有所不同而已。中國的制造企業(yè)已經(jīng)在采用諸如電子束焊接、激光焊接、激光釬焊和激光切割、激光與電弧復(fù)合熱源焊接、單絲或雙絲窄間隙埋弧焊、4絲高速埋弧焊、雙絲脈沖氣體保護(hù)焊、等離子弧焊接、精細(xì)等離子弧切割、水射流切割、數(shù)控切割系統(tǒng)、機(jī)器人焊接系統(tǒng)、焊接柔性生產(chǎn)線(W-FMS)、變極性焊接電源、表面張力過渡焊接電源(STT)和全數(shù)字化焊接電源等。甚至目前在國際上比較熱門的攪拌摩擦焊技術(shù),也已經(jīng)應(yīng)用到產(chǎn)品的生產(chǎn)上。中國的焊接生產(chǎn)技術(shù)水平有了很大的提高,但是存在問題的嚴(yán)重性也不容忽視。
公司通過學(xué)習(xí)和消化國外先進(jìn)技術(shù),成功開發(fā)了具有知識產(chǎn)權(quán)的二氧化碳保護(hù)焊機(jī)空間臂,【專利號ZL201220214980.1】根據(jù)市場需求,改進(jìn)現(xiàn)在已擁有手動式、電動式兩大系列多型號的空間臂產(chǎn)品,空間臂的使用極大的提升了企業(yè)的現(xiàn)場管理水品和產(chǎn)品品質(zhì)。