宇同磨床,創(chuàng)造了大陸磨床界精度較好,品質(zhì)較穩(wěn)定的“618”成型平面磨床,“宇同”品牌自此建立。
結構方面
主要鑄件均采用高級鑄鐵料,并經(jīng)由退火處理,消除內(nèi)應力,以確保高精度、高剛性,并延長機器壽命。
滑道方面
磨床左右及前后雙V滑道黏貼耐磨樹脂TURCITE-B(鐵氟龍),并經(jīng)精密鏟花,不僅滑動順暢且耐磨,最適合成型研磨。
主軸方面
使用彈筒式一體化設計之直結式主軸,并采P4級超精密斜角滾柱軸承,在高速旋轉(zhuǎn)下,低噪音、無震動、扭力大,適合重切削及各式成型研磨。
自動潤滑系統(tǒng)方面
采用循環(huán)式自動潤滑系統(tǒng),當主軸啟動時,潤滑油即自動循環(huán)對各螺桿及滑道提供強制潤滑,可大大降低滑道磨損度。機柱上方裝有一油鏡可監(jiān)看潤滑情形。
平面磨床采用電液比例閥的液壓傳動換向系統(tǒng)。實現(xiàn)了以主動減小流量來降低速度,最終達到平穩(wěn)無沖擊換向的目的一種智能控制型換向系統(tǒng),工況改變的情況下也能實現(xiàn)理想換向。這種液壓傳動換向系統(tǒng)對輸出的位移或速度實現(xiàn)了很好的智能化控制,使得換向過程具有一定的可控制性,因而有非常廣泛的應用范圍
平面磨床注意事項
磨床的一種.主要用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨工件以使其可達到要求的平整度,根據(jù)工作臺形狀可分為矩形工作臺和圓形工作臺兩種,矩形工作臺平面磨床的主參數(shù)為工作臺寬度及長度,圓臺平面磨床的主參數(shù)為工作臺面直徑。根據(jù)軸類的不同可分為臥軸及立軸磨床之分. 如M7432立軸圓臺平面磨床,M7130臥軸矩臺平面磨床 平面磨床操作須知
1:平面磨床定位 機床應在運動空間外再預留300mm以上,每個底腳螺絲吃緊,臺面前后及左右水平在0.04/1000mm以內(nèi)。(安裝變頻器的要求需更高) 每三個月檢察,調(diào)整工作臺面水平,吃緊每個底腳螺絲。
2:平面磨床砂輪 所選砂輪須能承受周轉(zhuǎn)速2000m/min以上。 禁止使用有破損之砂輪。 新砂輪裝上法蘭必須做平衡。 進行正式磨削前,砂輪需空轉(zhuǎn)5分鐘。 進刀量行程800mm以下磨床為0.03mm,800mm以上磨床為0.05mm
3:平面磨床主軸 安裝砂輪前須確定主軸為順時針方向旋轉(zhuǎn)。 開機時,須先開主軸后開沖水。 4:平面磨床液壓裝置 平面磨床使用粘度為46號液壓油。 新機在使用三個月后需更換液壓油,以后則每年更換一次,同時須清潔油箱。 每天檢查液壓油油位,油位應保證在低與高線之間。 液壓馬達啟動前,須確定流量調(diào)速桿在關閉位置。 須先開吸磁后開液壓
5:平面磨床潤滑裝置 潤滑油使用粘度為32號的導軌潤滑油。(推薦美威達1號或1405號) 每天確認油箱(池)油量,保證在下線以上。 每周檢查導軌油路是否通暢,杜絕導軌失油。 建議每三個月油箱清洗一次。 潤滑脂按規(guī)定定期加注。
6:平面磨床左右機構 禁止在工作臺運動時調(diào)整左右行程。 當工作臺鋼索松動時,應立即做調(diào)整。(本條適用手動機型)
7:平面磨床沖水及吸塵裝置 吸塵箱過濾網(wǎng)每兩周須清潔一次。 冷缺水箱每一個月須清洗一次。
在做精密模具研磨加工時,最頭疼的可能就是磨床的振動。因為機床的振動直接影響到模具加工的效果,象有波紋啊,表面光潔度啊,如果是精密成型研磨,做插件連接器類模具,切溝槽等,那機器振動根本就無法修整好砂輪,因為有時砂輪要求修整到0.1-0.13mm厚度,砂輪幾盡透明了,磨床如果稍有震動等不穩(wěn)定因素,砂輪就爆掉了。那么遇到平面磨床的振動,我們該如何應對與防止呢? 其一,首先檢查地平,常說大樓穩(wěn)不穩(wěn)要看根基下得好不好?機床也一樣,地腳螺絲水平如果沒調(diào)好,就會引起機床的共振。因為有時加工場地地面平整度不是很好,所以要通過調(diào)節(jié)水平螺絲來讓機床達到一個不平的高度,首先我們要檢查地腳每個螺絲是否落實到位到地腳墊里。用水平儀打下前后,左右是否水平了,OK鎖緊螺絲。
平面磨床
平面磨床漏油,是很多用戶最頭疼的問題,但只要掌握了平面磨床的漏油原因及判斷方法,并對其提出改進措施,使用后效果較好。一般平面磨床漏油,都有因為以下問題:
一:工作臺兩端防塵板金滲油,一般是平面磨床裝配不仔細,固定防塵板金的螺絲打穿了導軌兩端,從導軌直接滲油出來,解決方法是平面磨床螺絲纏生膠帶打密膠再上進去。
二、前后絲桿漏油,如果是新平面磨床漏油,一般是絲桿前后伸縮護套沒裝好,兩頭螺絲沒鎖緊或密封膠沒打好,如果是舊平面磨床就要更換絲桿護套,重新打密封膠。
三、是油量調(diào)節(jié)太大,打開后油槽蓋,用一字螺絲