10 .經(jīng)常檢測軸承溫度zui高不得超過75℃。
11 .泵連續(xù)運行800小時后應徹底更換潤滑油一次。
12 .備用泵應每周轉動1/4圈,以使軸均勻地承受靜載荷及外部振動。
13 .若停機時間較長,再次啟動前應使用反沖水沖洗泵內沉積物后方可啟動。
14 .經(jīng)常檢查進出水管路系統(tǒng)支撐機構松動情況,確保支撐牢靠,泵體不受支承力。
??在出口閥門全開的狀態(tài)下同時停下各級泵,否則容易形成水錘,造成泵或管件的破壞。
?更不得倒置。
五 泵的維護保養(yǎng)與拆裝
為使ZJ系列渣漿泵安全可靠運行,充分發(fā)揮設備效能,日常維護保養(yǎng)與采用正確的維修、拆裝方法十分重要。為此,我們根據(jù)ZJ系列渣漿泵的特點,特提出如下維護保養(yǎng)及維修的要求,請用戶參考。
五 泵的維護保養(yǎng)與拆裝
為使ZJ系列渣漿泵安全可靠運行,充分發(fā)揮設備效能,日常維護保養(yǎng)與采用正確的維修、拆裝方法十分重要。為此,我們根據(jù)ZJ系列渣漿泵的特點,特提出如下維護保養(yǎng)及維修的要求,請用戶參考。
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③從末級泵開始到一級泵逐級停機,并關閉相應軸封水及冷卻水。
④關閉一級泵進口閥門。
注意:絕不允許在出口閥門全開的狀態(tài)下同時停下各級泵,否則容易形成水錘,造成泵或管件的破壞。
?更不得倒置。
(3)對采用機械密封,各級泵的軸封水壓力一般要求比泵出口壓力大0.1Mpa。
4、傳動部分
ZGB系列渣漿泵均采用同一系列的傳動部分一托架。泵軸直徑大,剛性好,懸臂短,在惡劣的工況下,不會彎曲和振動。本系列產(chǎn)品的托架均采用稀油潤滑,軸承直接安裝于水平中開的托架內,拆檢、調整方便,并設有水冷系統(tǒng),改善了軸承的工作條件,使軸承運行在較低的溫度下,大大提高了軸承壽命。