河北雙吸泵轉(zhuǎn)子廠家

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單級(jí)雙吸離心泵(中開泵)結(jié)構(gòu)說(shuō)明：S/SH系列單級(jí)雙吸離心泵(中開泵)為單級(jí)、雙吸、泵殼軸向中開的蝸殼式離心泵。泵吸入口與吐出口均在泵軸心線下方，呈水平方向。

泵主要零件有泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)等。

泵進(jìn)出水法蘭上，設(shè)有安裝真空表和壓力表的管螺孔，進(jìn)出水法蘭底部設(shè)有放水管螺孔。法蘭按GB標(biāo)準(zhǔn)制作，也可采用ISO、DIN、BS或ANSI標(biāo)準(zhǔn)制作. 葉輪經(jīng)平衡校驗(yàn)合格后，用軸套及軸套螺母固定在軸上，其軸向位置可通過(guò)軸套螺母進(jìn)行調(diào)整。葉輪軸向力利用其葉片對(duì)稱布置達(dá)到平衡。泵軸由兩套滾動(dòng)軸承支撐，安裝在泵體兩端。軸承采用油脂潤(rùn)滑。

通常把表示主要性能參數(shù)之間關(guān)系的曲線稱為中開水泵的性能曲線或特性曲線，實(shí)質(zhì)上，中開水泵性能曲線是液體在泵內(nèi)運(yùn)動(dòng)規(guī)律的外部表現(xiàn)形式，通過(guò)實(shí)測(cè)求得。

特性曲線包括：

流量-揚(yáng)程曲線（Q-H），

流量-效率曲線（Q-η），

流量-功率曲線（Q-N），

流量-汽蝕余量曲線（Q-（NPSH）r），

性能曲線作用是泵的任意的流量點(diǎn)，都可以在曲線上找出一組與其相對(duì)的揚(yáng)程，功率，效率和汽蝕余量值，這一組參數(shù)稱為工作狀態(tài)，簡(jiǎn)稱工況或工況點(diǎn)，中開水泵最1高效率點(diǎn)的工況稱為最1佳工況點(diǎn)，最1佳工況點(diǎn)一般為設(shè)計(jì)工況點(diǎn)。

一般離心泵的額定參數(shù)即設(shè)計(jì)工況點(diǎn)和最1佳工況點(diǎn)相重合或很接近。在實(shí)踐選效率區(qū)間運(yùn)行，即節(jié)能，又能保證泵正常工作，因此了解泵的性能參數(shù)相當(dāng)重要。

出現(xiàn)效率下降的原因：

1.由于水流的沖刷，水泵流道內(nèi)壁和葉輪過(guò)水面變得粗糙不平，水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。2.由于在泵前投加藥物或水質(zhì)等原因，使泵殼內(nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴(yán)重的可以是泵殼壁厚增加2ram左右，而且水泵內(nèi)壁形成垢瘤，是泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加。容積效率和水利效率都降低。3.由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、氣蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生旋窩而造成能量損失。水利效率降低。4.葉輪表面的氣蝕，由于葉片背水面運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生負(fù)壓，當(dāng)壓力Pk<Pva時(shí)，產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后，在電化學(xué)腐蝕作用下，使泵葉汽蝕。5、容積損失和機(jī)械損失。由于泵使用時(shí)間長(zhǎng)，機(jī)械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大，使容積效率和機(jī)械效率降低。 以上原因，使水泵性能變差。運(yùn)行效率降低2～5%，嚴(yán)重的可以使水泵效率降低10%以上。