炮泥機(jī)

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真空練泥機(jī)提高泥料性能

真空練泥機(jī)是電瓷生產(chǎn)的重要設(shè)備，經(jīng)真空練泥后，泥段中空氣體積可降低到0.5％～1％，毛坯的成分和水分趨于均勻一致，又經(jīng)過不連續(xù)螺旋的切割、捏練及螺旋葉的擠壓，泥料的可塑性、結(jié)合性，以及干坯強度大大提高，燒成后產(chǎn)品的機(jī)械強度、電氣性能、化學(xué)穩(wěn)定性等都有明顯改善。鄭州鄭興機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)練泥機(jī)、濾泥機(jī)、真空練泥機(jī)、建材機(jī)械以上就是真空練泥機(jī)的相關(guān)信息，希望可以幫得到您！我們公司真誠的希望與您合作，如果有什么問題，歡迎來電咨詢，我們會是您理想的選擇！

真空練泥機(jī)的擠泥裝置對泥料質(zhì)量的影響

真空練泥機(jī)的擠泥裝置能促使陶瓷泥料，攪拌、揉練及混合均勻，因此陶瓷泥料經(jīng)真空練泥機(jī)處理后，其物料分布趨于均勻、結(jié)構(gòu)更為緊密可塑性得到提高，并成為具有一定形狀尺寸能夠制造產(chǎn)品的泥段。研究和探討真空練泥機(jī)擠泥裝置的構(gòu)造及其對泥料的作用對于提高泥料的質(zhì)量、產(chǎn)量及企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益等具有一定的意義。真空練泥機(jī)擠泥裝置對泥料質(zhì)量的影響嚴(yán)重地阻礙了泥料塑性成型生產(chǎn)技術(shù)的廣泛應(yīng)用和發(fā)展。

鄭興機(jī)械認(rèn)為采取下列措施能極大限度地提高擠泥裝置對泥料的攪拌、揉練、混合及擠壓等作用，減少或消除泥料擠出時的流速不均、分層、發(fā)熱及顆粒的定向排列等缺陷，從而獲得高質(zhì)量的泥料。

   ①選用適宜的擠泥軸轉(zhuǎn)速

   ②采用垂直型變螺距從真空室起其螺呀由大變小逐漸變化較小螺旋升角。

　③采用前傾角為的前傾型較小螺旋升角的雙線或三線螺旋的螺旋推進(jìn)器。

?、芡ㄟ^打磨螺旋面或采用精密鑄造等，努力提高螺旋面的表面光潔度。

　⑤采用耐腐蝕能力較強的不銹鋼螺旋，努力提高螺旋面的耐磨抗腐蝕能力。

?、夼p少擠泥螺旋及螺旋推進(jìn)器與輸泥簡之間的間隙以毫米為宜。并用工作長度適宜以擠泥螺旋最長螺距的倍為宜，且內(nèi)表面凹槽深度適宜以毫料為宜均勻分布的直槽輸泥筒。

   ⑦采用逐漸縮小的“壓縮”型機(jī)頭適當(dāng)延長其工作長度以擠泥螺旋最太螺距的倍為宜，并努力提高機(jī)頭內(nèi)表面的光潔度。

練泥機(jī)加工后的泥料為什么會出現(xiàn)s形裂紋？

練泥機(jī)是陶瓷工業(yè)當(dāng)中一種較為重要的機(jī)械設(shè)備，為了克服泥料當(dāng)中各組分的分布不均勻跟含有大大小小氣泡等缺陷，在陶瓷工業(yè)當(dāng)中通常采用練泥機(jī)對泥料在一定程度上進(jìn)行加工。目前工廠使用的多數(shù)為雙軸式真空練泥機(jī)。但是，目前練泥機(jī)還不是一種理想的混合設(shè)備，泥料經(jīng)過練泥機(jī)加工后，往往會在干燥后出現(xiàn)s形的裂紋跟螺旋形裂紋，嚴(yán)重的影響了陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量，小編在此分析了其中產(chǎn)生裂紋的原因。

   在出料部分鉸刀的末端，位于機(jī)頭的計扣除，長為一個螺距左右的一段鉸刀被稱之為螺旋推進(jìn)器。泥料從鉸刀螺旋槽進(jìn)入機(jī)頭的推進(jìn)器利用其中的推進(jìn)作用。如果機(jī)頭以及機(jī)嘴所擠出的泥料結(jié)構(gòu)均勻致密，那么泥料在進(jìn)行干燥后就不會產(chǎn)生相應(yīng)的裂紋。

   在觀察當(dāng)中我們發(fā)現(xiàn)從推進(jìn)器進(jìn)入機(jī)頭的泥料是螺旋形的帶狀泥條。由于推進(jìn)器的軸沒有深入到機(jī)頭內(nèi)部，從而導(dǎo)致泥料在進(jìn)入機(jī)頭時其中的截面突然增大，而泥料當(dāng)中形成了空洞，最后經(jīng)過機(jī)頭的擠壓跟推進(jìn)器葉片的帶動微旋轉(zhuǎn)，空洞逐漸的小說，其中帶狀泥條也就結(jié)合為一個整體，但是由于泥料的重新結(jié)合的地方不夠緊密，所以在進(jìn)行干燥后泥料當(dāng)中往往會出現(xiàn)s形的裂紋很螺旋形的裂紋。鄭州鄭興機(jī)械設(shè)備公司已經(jīng)成功解決此類問題。