IHE型化工泵主動軸與襯套磨損后的修復:
IHE型化工泵主動軸與襯套磨損后,其配合間隙增大,必將影響泵油量。遇此,可采用修主動軸或襯套的方法恢復其正常的配合間隙。若主動軸磨損輕微,只需壓出舊襯套后換上標準尺寸的襯套,配合間隙便可恢復到允許范圍。若主動軸與襯套磨損嚴重且配合間隙嚴重超標時,不僅要更換襯套,而且主動軸也應用鍍鉻或振動堆焊法將其直徑加大,然后再磨削到標準尺寸,恢復與襯套的配合要求。
IHE型化工泵施工關(guān)鍵的質(zhì)量控制點 :
1、盤簧無卡澀,動靜環(huán)表面光潔無裂紋、劃傷、銹斑或溝槽。軸套無磨痕,粗糙度為1.6.
2、泵殼無磨損及裂紋;橡膠襯里無撕裂、穿孔、脫膠,及泵殼定位牢固;葉輪無穿孔、脫膠,無可能引起震動的失衡缺陷。
3、無泄漏,且水壓高于泵壓0.5bar以上。
4、滾動軸承符合質(zhì)量標準,滾動軸承與軸承端蓋的間隙應保持在0.25-0.5mm之間。
5、聯(lián)軸器找正,徑向偏差不大于0.05mm,端面偏差不大于0.04mm。
IHE型化工泵拆檢前的準備工作:
1、安裝后不易拆卸、檢查。修理的油箱或水箱,裝配前應做滲漏檢查。
2、凡要求在禁油條件下工作的零部件、管道及附件,必須進行脫脂。
3、泵組上較精密的螺紋連接或高于200℃石油和化工行業(yè)中泵的應條件下工作的連接及配合件等,裝配時應在其配合表面涂防咬合劑。
4、管道泵和共軸式泵不宜拆卸。
5、對出廠的泵主要零部件和附屬設備、中分面和套裝零部件的端面不得有擦傷和劃痕;
6、軸的表面不得有裂紋、壓傷及其他缺陷:其泵殼垂直中分面不宜拆卸和清洗。