AH渣漿泵軸承的潤(rùn)滑 AH渣漿泵軸承組件
AH渣漿泵軸承組件在裝配時(shí),若裝配正確、潤(rùn)滑油適量、維修及時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)壽命會(huì)較長(zhǎng),渣漿泵使用單位維修人員應(yīng)定期檢修軸承組件,檢查軸承及潤(rùn)滑脂的情況,渣漿泵廠家檢修間隔一般不超過12個(gè)月。在運(yùn)轉(zhuǎn)中須定期添加潤(rùn)滑脂,間隔時(shí)間及注入的量與泵的轉(zhuǎn)速、軸承規(guī)格、連續(xù)工作時(shí)間、泵的停開次數(shù)、周圍環(huán)境和運(yùn)轉(zhuǎn)溫度等許多因素有關(guān),而且潤(rùn)滑脂過量會(huì)引起軸承發(fā)熱,因此渣漿泵廠家須逐漸積累經(jīng)驗(yàn),合理及時(shí)地加潤(rùn)滑脂。![](http://zs1.img-1.com/pic/164676/p3/20161121162930_6477_zs_sy.jpg)
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渣漿泵泵軸傳統(tǒng)修復(fù)方法存在的問題處理泵軸蝕坑的傳統(tǒng)辦法是先將泵軸拆下,然后采用堆焊修補(bǔ)后上車床加工找平再電鍍(鉻),以恢復(fù)原尺寸及表面狀態(tài)。但用傳統(tǒng)方法修復(fù)這兩臺(tái)泵則存在以下問題。
a.該泵泵軸與電機(jī)軸為同一根軸,不便從電機(jī)上拆卸。
b.若泵軸連同電機(jī)一起采用堆焊修補(bǔ),易使電機(jī)轉(zhuǎn)子損壞,也易使軸發(fā)生變形,不能確保同軸度。
c.不能解決軸表面再次出現(xiàn)腐蝕的問題。
d.費(fèi)工費(fèi)時(shí),維修費(fèi)用高。針對(duì)以上問題,要尋找一種既不用將軸從電機(jī)中拆出,又能將軸表面腐蝕凹坑填平并恢復(fù)使用功能的方法,而采用冷粘維修工藝則可以解決這一問題。
車間展示
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榮譽(yù)資質(zhì)
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泵軸
渣漿泵-離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中,如果出現(xiàn)振動(dòng)、撞擊或扭矩突然加大,將會(huì)使泵軸造成彎曲或斷裂現(xiàn)象。應(yīng)用千分尺對(duì)泵軸上的某些尺寸(如與葉輪、滾動(dòng)軸承、聯(lián)軸器配合處的軸頸尺寸)進(jìn)行測(cè)量。
首先,渣漿泵泵軸通常采用45鋼或Cr40材質(zhì),選用好的材質(zhì)是保證渣漿泵壽命的重要條件。
離心泵的泵軸還應(yīng)進(jìn)行直線度偏差的測(cè)量。泵軸直線度的測(cè)量方法。首先,將泵軸放置在車床之間,在泵軸上的適當(dāng)?shù)胤椒胖脙蓧K千分表,將軸頸的外圓周分成四等分,并分別作上標(biāo)記,即1、2、3、4 四個(gè)分點(diǎn)。用手緩慢盤轉(zhuǎn)泵軸,將千分表在四個(gè)分點(diǎn)處的讀數(shù)分別記錄在表格中,然后計(jì)算出泵軸的直線度偏差。離心泵泵軸直線度偏差測(cè)量記錄。
渣漿泵的泵軸還應(yīng)進(jìn)行調(diào)脂工藝處理,從而增強(qiáng)泵軸的鋼性及硬度
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