全自動封邊機(jī)

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封邊機(jī)廠家告訴你封邊機(jī)的日常維護(hù)很重要，在日常的使用過程中需要定期的保養(yǎng)，以防止出現(xiàn)故障，下面封邊機(jī)廠家就來為你介紹一下檢查封邊機(jī)電氣線路的知識。

　　如果是對于比較陳舊的電線電路，截面積不足的電纜線要進(jìn)行更換，切實(shí)做到保證木工機(jī)械的正常使用需求。在區(qū)域性電壓穩(wěn)定情況下，如果單位內(nèi)電壓不穩(wěn)，就應(yīng)該考慮更換掉電纜線；而如果區(qū)域性電壓不穩(wěn)，則要考慮進(jìn)行增容，并同時(shí)更換電纜線。

　　在耗電相對高的季節(jié)，要注意在電壓不足情況采取有效措施，以減免電壓引起木工機(jī)械設(shè)備無法正常運(yùn)作。線路在一個機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中的作用是相當(dāng)重要的，所以對于封邊機(jī)電器線路的檢查一定不能忽視。

全自動封邊機(jī)操作過程及加工方法

1、 檢查膠盒中是否有膠后開機(jī)預(yù)熱到190-230°（根據(jù)氣候溫差時(shí)間約10-30分鐘）；  

2、 確認(rèn)對應(yīng)板材封邊帶的顏色、規(guī)格，無誤后開始下項(xiàng)操作；

3、 主機(jī)手開始調(diào)試機(jī)器，主要根據(jù)封邊帶厚度調(diào)整壓輪壓力、調(diào)整修邊刀、刮刀，以上數(shù)值體現(xiàn)在數(shù)字定位表上，同時(shí)根據(jù)板材厚度調(diào)整壓輪高度，常規(guī)封18mm厚板時(shí)計(jì)數(shù)表體現(xiàn)180值，但可考慮壓輪輕微磨損情況按經(jīng)驗(yàn)可向下微調(diào)0.2mm； 

4、 調(diào)試后進(jìn)行參數(shù)調(diào)整精度試驗(yàn)，確認(rèn)封邊后有齊頭是否在20mm內(nèi)、有無啃邊、膠線、導(dǎo)圓是否規(guī)則、粘結(jié)是否牢固；  

5、  經(jīng)試驗(yàn)無誤后開始封邊操作，要求部件水平拿起輕放在工作臺上，封邊面與靠擋靠嚴(yán)后送入傳送帶中，長的部件應(yīng)用力向靠擋推，直至全部進(jìn)入傳送帶方可，部件與靠擋不能脫離；  

6、 門板封邊應(yīng)先封高后封寬度，箱體板封邊先封深度后封高或?qū)挾龋?/p>

7、 封邊接料時(shí)檢查封邊質(zhì)量，確認(rèn)符合質(zhì)量要求后輕放在托盤上，將封過邊板件朝一個方向整齊擺放；  

8、 手工修邊可用壁紙刀片與板件略微傾斜一定角度，順向刮動。以去掉膠線及封邊帶高出部分，要求刀片鋒利修后封邊帶無凹凸不平，無啃邊無劃傷，同時(shí)板件要求用干凈抹布清理干凈；  

9、 作業(yè)完畢，先關(guān)閉機(jī)器開關(guān)后關(guān)閉電源，機(jī)器清理干凈；

全自動封邊機(jī)的結(jié)構(gòu)主要有四部分組成:

首先是封邊機(jī)的機(jī)身部分，他是關(guān)系到準(zhǔn)確度的最關(guān)鍵問題，因?yàn)樗P(guān)系到加工板材能否直線運(yùn)行，能夠確保每個工件組的精密工作。

第二機(jī)身底座，先進(jìn)一些的是鋼板激光切割，一次焊接成型，這樣的底座不容易變形，牢固性好，加強(qiáng)了整機(jī)的穩(wěn)定性。落后一些的是骨架焊接，然后補(bǔ)充鋼板，這樣的底座穩(wěn)定性差，但是價(jià)格低廉。

第三可以通過數(shù)控組單獨(dú)設(shè)計(jì)，很多地方都已經(jīng)申請了專利保護(hù)，進(jìn)料的速度都能達(dá)到國外的現(xiàn)金水平。

第四各部組的結(jié)構(gòu)基本上都相似，可以根據(jù)實(shí)際需求添加或減少所需要的部組，由于PLC的精密控制動作和吃刀量仿型角度，因此如今國內(nèi)只有少數(shù)大腸的仿型跟蹤比較成熟。

   上述四點(diǎn)就是全自動封邊機(jī)的重要組成部分。