建宏專業(yè)化的噴漆烘干生產(chǎn)線
1、半自動(dòng)生產(chǎn)線
手工擦桶→噴漆(手工空氣、靜電或高壓無(wú)氣噴涂)→烘干→手工絲網(wǎng)印刷或孔版印刷。
2、全自動(dòng)生產(chǎn)線
表面清洗生產(chǎn)線→自動(dòng)噴漆生產(chǎn)線(內(nèi)涂、外涂、雙色)→烘干生產(chǎn)線(烘干及風(fēng)干)→自動(dòng)絲網(wǎng)印刷或熱轉(zhuǎn)
鐵桶涂裝烘干技術(shù)及工藝問(wèn)題——什么時(shí)候遠(yuǎn)紅外烘干爐烘干效果不好?
1)遠(yuǎn)紅外加熱元件時(shí)間太長(zhǎng),已失去了遠(yuǎn)紅外加熱的輻射功能(一般遠(yuǎn)紅外熱元件
三年應(yīng)更換一次),只能靠電熱加熱爐內(nèi)空氣進(jìn)行對(duì)流加熱,降低了熱效率。
2)由于爐內(nèi)遠(yuǎn)紅外加熱元件因過(guò)時(shí)而失效,只有提高爐內(nèi)氣氛溫度來(lái)進(jìn)行烘干。為
了保持氣氛溫度,減小了通風(fēng),致使?fàn)t內(nèi)產(chǎn)生了蒸籠效應(yīng),有機(jī)溶劑排不出,漆膜自然干不了。
3)爐內(nèi)部分遠(yuǎn)紅外元件損壞,造成熱源不足,使鋼桶表面溫度降低,油漆不易干燥。
4)通風(fēng)系統(tǒng)故障,通風(fēng)不利,使?fàn)t內(nèi)有機(jī)溶劑濃度過(guò)高,鋼桶表面溶劑不易逸出,
漆膜干燥困難
建宏的鋼筒桶身翻邊工藝原理介紹
桶身翻邊工藝的原理是基于鋼板材料具備塑性——即指鋼板受外力作用,在完整性不遭破壞的條件下產(chǎn)生變形的性能。 桶身形狀的變形過(guò)程是一漸變成形過(guò)程。 在成形之初,翻邊模具施于桶身板材的外彎力矩不大, 在材料的變形區(qū)內(nèi)的內(nèi)、 外表面上引起的應(yīng)力數(shù)值小于材料的屈服極限, 僅在材料內(nèi)部引起彈性變形; 隨著成形模具施也的壓力值的不斷增大,也即外彎力矩的不斷增強(qiáng), 當(dāng)其超過(guò)了材料的屈服極限時(shí), 材料的內(nèi)外表面首先發(fā)生由彈性
變形狀態(tài)過(guò)渡到塑性變形狀態(tài),然后塑性變形內(nèi)、外表面向中心逐步擴(kuò)展,直至成形