市場分析:
各種生物質(zhì)炭化后各有各的用途,我們手頭資料有限,不能面面俱到,僅舉兩列:一是稻殼炭,產(chǎn)地200元/噸左右,2.5-3噸炭化一噸,原材料成本在600元左右;炭化成本按400元/噸計算,總成本在1000元/噸。稻殼炭市場價在1500—2000元/噸不等;利潤在700元左右。二是椰殼炭,產(chǎn)地300元/噸左右,1.7--2噸炭化一噸,原材料成本在600元左右;炭化成本按500元/噸計算,總成本在1100元/噸。耶殼炭市場價在2500—3000元/噸不等;平均利潤在1200元左右。
全自動木炭機在生產(chǎn)時常出現(xiàn)的問題有一下幾個:1、全自動木炭機的制棒系統(tǒng)電機不啟動,但其他系統(tǒng)均能正常運行,出現(xiàn)這種問題一般是由于電機的啟動控制按鈕在長時間的反復按動下出現(xiàn)損壞或者接觸不良,導致啟動按鈕內(nèi)部的通電接觸片無法正常接觸通電而無法啟動。解決辦法是在確認斷電的情況下更換啟動控制按鈕。2、全自動木炭機啟動后烘干爐的烘干的原料達不到規(guī)定的干度,使制棒機無法正常制棒,出現(xiàn)這種問題是由于全自動木炭機加熱圈的加熱溫度沒有達到,使烘干機無法達到正常的工作溫度,常用的解決辦法是更換全自動木炭機的加熱圈,如果是新更換的加熱圈則要檢查更換的加熱圈是否與全自動木炭機匹配,功率是否達到要求功率。3、全自動木炭機操作臺的電源指示燈不亮,原因可能是保險絲熔斷,更換匹配的保險絲即可。
機制木炭是利用木炭機來進行加工而成,至于詳細工藝看下面:
原理為:把含木質(zhì)素的原材料(樹枝,秸稈等)經(jīng)粉碎機粉碎后(顆粒Ф5mm以下)烘干成含水份10-12%的木屑,經(jīng)制棒機制成Ф50mm的薪棒,放入低溫(550℃-650℃)炭化爐內(nèi)炭化,而制成成品。
粉碎:把原材料(樹枝,秸稈等)經(jīng)800木屑粉碎機粉碎,成品粒<8mm。
篩選:把粉碎后的木屑經(jīng)螺旋上料機送至振動篩進料口。
經(jīng)振動篩選料后,成品送入氣流烘干機干燥(篩選后的大塊返回粉碎機)經(jīng)干燥機出來的成品含水率不能超過12%(超過12%的原料應返回干燥機重新烘干)。后經(jīng)過上料機輸送進入雙螺旋分料機,由該機均勻的分給4臺制棒機工作。
烘干:經(jīng)篩選后的物料,用螺旋送料機送入干燥機。
經(jīng)螺旋送料機送來的原料,通過進料口進入烘干機系統(tǒng),由風機吸入,經(jīng)落料口后堆放成基本原料,然后由原料輸送出。
經(jīng)原料輸送機送出的原料,到雙螺旋粉料機后,均勻的分向4臺制棒機。
成型:由4臺制棒機制成的薪棒,在薪棒出口處,經(jīng)由成品輸送機送至半成品堆放區(qū),而后進入炭化程序。