手動封邊機(jī)

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半自動封邊機(jī)的選擇要考慮到不受季節(jié)的影響。同時手工半自動封邊機(jī)對一些簡單的產(chǎn)品上，配置還要考慮減少一部分功能，如對部分封邊材料要添加裝置；對實(shí)木封邊條，需增加精細(xì)的刮痧裝置；邊機(jī)封邊條具有方便操作、消耗的成本少的優(yōu)勢。

　　但是由于采用手工方式制作的較厚的封邊條在封邊上有一定的難度，而對一些看不到的部件上可以對其進(jìn)行加工。不同的設(shè)備在配合使用過程中要滿足一定的要求，對于產(chǎn)品在直線封邊時會提升工作速度，降低生產(chǎn)成本。曲線設(shè)備在封邊時具有很高的質(zhì)量，這兩種機(jī)器對封邊質(zhì)量上的要求不是很高，主要從在膠合的程度來看出，半自動封邊機(jī)在選購后并使用時要確保該產(chǎn)品在產(chǎn)量上具有獨(dú)特的優(yōu)勢。

　　加工中心可以加工零件的全部工序，而數(shù)控半自動封邊機(jī)只能完成封邊和將邊對齊的工作，但使用加工中心封邊所花費(fèi)的時間較長，使其在效率上降低了很多。從以上的分析要從設(shè)備本身的因素來考慮，還要想到在效率很質(zhì)量上的問題。直線封邊比較常用在辦公和加熱工作;除此之外還有很多相關(guān)的配置。半自動封邊機(jī)在曲線封邊的方式有很多種方法。目前很多廠家都采用這種方式來加工部件。使用手工封邊要有很好的適應(yīng)能力，從而采用不同的方式對設(shè)備進(jìn)行組合。

半自動封邊機(jī)常見故障有：

一、電氣故障 ：1、主機(jī)停轉(zhuǎn)、檢查電源是否缺相，電源輸入電壓是否正常。2、氣壓是否過低。 3、整機(jī)不加熱：檢查電源輸入電壓是否正常，接觸器是否吸合，溫按器，咸溫線是否損壞。 加熱慢、檢查是否發(fā)熱板燒掉，溫控表程序是否紊亂等。

二、送帶故障：1、送帶前后預(yù)留多少長度可在進(jìn)入出廠參數(shù)上設(shè)置。如完全不送帶須檢查送帶氣缸是否工作，行程開關(guān)是否正常，送帶輪是否吻合。2、當(dāng)出現(xiàn)工件下面或上面沒帶時須檢查封邊帶是否比工件高出3-4mm,如下面沒帶檢查裁斷臺面是否高出輸送帶平面，可進(jìn)行調(diào)節(jié)讓其低于2mm。3、封薄邊出現(xiàn)跑邊時須調(diào)檢查送帶輪，壓貼部件垂直度與裁斷臺面平行度。

三、粘接故障：1、如粘不住、工件前面有膠后面沒膠，檢查工件是否變形，輸送帶是否跑偏、涂膠軸上是否有膠，熱熔膠流動性是否正常，2、工件上面或下面有虛線檢查壓貼部件是否正常壓到。工件上涂膠效果是否正常，檢查工件和涂膠軸是否垂直。涂膠軸垂直度可進(jìn)行調(diào)節(jié)，不過這是一個綜合性故障，與膠軸、板材，封邊帶，熱熔膠有關(guān)。這種故障可能交替出現(xiàn)，也可能單一出現(xiàn)，具體維修要視現(xiàn)場情況而定。

四、前后齊頭故障：1、劃痕封邊帶，檢查導(dǎo)向板與工件間是否平行。2、工件上方有碰壞傷痕，檢查導(dǎo)向輪是否損壞（易損件）同時還須檢查工作時動作，氣壓是否正常。3、工作中齊頭有時切帶有時不切或撞壞工件，檢查氣壓，行程開關(guān)，電磁閥，導(dǎo)軌滑塊，氣缸,磁性開關(guān)，接性開關(guān)變頻器輸出是否正常。

五、拋光：電機(jī)開不轉(zhuǎn)，注意檢查電機(jī)是否被卡住，打開電箱檢查熱繼電器是否保護(hù)。

六、氣路故障。包括氣閥失靈、漏氣，氣壓偏低，切刀、送料不工作等，主要檢查各種氣動元件的完好情況。

七、機(jī)械故障。主要有傳動失靈，涂膠不勻，送料故障和切刀故障等，主要檢查各機(jī)械部件的完好情況和牢固部位，傳動部位是否發(fā)生偏移萬向節(jié)是否損壞。

在家具封邊的工作過程中有時候會碰到封邊機(jī)涂膠不均勻的情況，那么這時候如何去解決呢下面由名威三友給大家介紹一下：

1、首先把半自動封邊機(jī)的涂膠調(diào)大試試（針對門斜角大），如果不行再打開膠盒蓋子看看膠是或否已經(jīng)化好，如果膠太粘稠請溫度調(diào)高，如溫度已經(jīng)調(diào)至所用膠高數(shù)值那就是膠質(zhì)量差，請更換別的品牌膠使用。

2、如果膠不粘稠，再看看板材是否壓緊。如板材已經(jīng)壓緊，板材后半部仍然沒膠，可以調(diào)膠盒尾部防護(hù)罩內(nèi)部的膠盒頂絲（無彈簧），松內(nèi)六角螺絲桿（不要調(diào)太多，根據(jù)需要松0.5—1.5圈。

 上述兩點(diǎn)就是封邊機(jī)涂膠不均勻的解決辦法，如果你在使用封邊機(jī)過程中還碰到其他解決不了的問題歡迎來電咨詢我們。