雙吸泵缺點:
1、雙吸泵口環(huán)處更容易泄漏;
2、雙吸泵的汽蝕余量要低些,但效率也要低些;
雙吸泵是離心泵的中重要的組成部分,它具有的特點是具有揚程高、流量大等特點,在生產工廠中得到廣泛應用。這種泵型的葉輪實際上由兩個背靠背的葉輪組合而成,雙吸泵的工作原理主要是從葉輪流出的水流匯入一個蝸殼中。根據(jù)對其優(yōu)點和缺點的分析我們可以總結雙吸泵比較適用于供輸送清水及物理化學性質類似于水的液體。液體最1高溫度不得超過80℃℃,合適礦山、城市、電站的給排水,農田排澇灌溉和各種水利工程。
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?高可靠性:高揚程泵采用雙蝸殼設計,泵體泵蓋均設置加強筋,并采用ANSYS力學分析軟件優(yōu)化結構,泵殼具有很高的強度,泵殼試壓試驗嚴格按照GB/T5656《離心泵Ⅱ類技術條件》中水壓試驗標準執(zhí)行。軸承跨距短,軸加粗設計,使得轉子運轉時擾度小,穩(wěn)定可靠。所有葉輪均做6.3級靜平衡試驗,整個轉子按API610標準做2.5級動平衡試驗。主軸采用不接觸液體的全密封式設計,軸承部件設置唇形油封+V型密封圈組合密封結構,具有優(yōu)1秀的防漏油、防灰塵、防水、防濕氣功能。?強適應性:泵高效區(qū)寬,能更大范圍滿足用戶要求;另外,我們采取一泵兩輪的葉輪配置方式使得泵具有非常好的可選性,能絕大部分保證用戶的工況點都能選到高效范圍。泵進、出口法蘭克按照CB、ISO、DIN、BS、ANSI等標準加工。⊙泵殼流道:看進行超滑節(jié)能涂層、耐磨耐腐涂層等選擇。輸送高溫接著可采用CPS-R型結構,泵采用中心支撐、水冷軸承體?!演S封系統(tǒng):可實現(xiàn)填料密封、單端面密封互換,也可按用戶要求配置集裝式機封、雙端面機封以及配置API682標準的沖洗系統(tǒng)?!演S承潤滑系統(tǒng):可采用脂潤滑和稀油潤滑供靈活選擇?!演S承冷卻系統(tǒng):可根據(jù)介質溫度高低選擇自然冷卻或水冷卻軸承體?!堰h程監(jiān)控:軸承體設置測溫、測振等監(jiān)測接口,可方便實現(xiàn)遠程監(jiān)控。
中開泵稱為單級雙吸式離心泵,中開泵的主要特征是輸送介質的流量大,下面給大家分享影響中開泵工作效率主要因素如下:1.泵本身效率是最根本的影響。同樣工作條件下的泵,效率可能相差15%以上。2.中開泵的運行工況低于泵的額定工況,泵效低,耗能高。3.電機效率在運用中基本保持不變。因此選擇一臺高效率電機致關重要。4.機械效率的影響主要與設計及制造質量有關。泵選定后,后期管理影響較小。5.水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。6.泵的容積損失又稱泄漏損失,包括葉輪密封環(huán)、級間、軸向力平衡機構三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設計制造有關,更與后期管理有關。7.泵啟動前,員工不注重離心泵啟動前的準備工作,暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不徹底,經常造成泵的氣蝕現(xiàn)象,引起泵噪聲大、振動大、泵效低。8.由于過濾缸堵塞、管線進氣等原因造成離心泵抽空及空轉。