氣力輸送設(shè)備使用過程中的七點注意事項
1.合理選擇氣力輸送料封泵的各技術(shù)參數(shù),如慢速氣力輸送料封泵轉(zhuǎn)速不能太大。
2.嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,做到無載起動、空載停車;保證進(jìn)料連續(xù)均勻。
3.加大出料口或加長料槽端部,以解決排料不暢或來不及排料的問題。同時,還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片,以防端部堵料。
4.對進(jìn)入料封泵的粉體物料進(jìn)行必要的清理,以防止大雜或纖維性雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)內(nèi)引起堵塞。
5.盡可能縮小中間懸掛軸承的橫向尺寸,以減少物料通過中間軸承時堵料的可能。
6.安裝料倉料位器和堵塞感應(yīng)器,實現(xiàn)自動控制和報警。
7.在卸料端蓋板上開設(shè)一防堵活門。發(fā)生堵塞時,由于物料堆積,頂開防堵門,同的通過行程開關(guān)切斷電源。
質(zhì)量和創(chuàng)新仍然是我國料封泵行業(yè)發(fā)展的主題。料封泵是一個周期性很強(qiáng)的行業(yè),它的發(fā)展與我國經(jīng)濟(jì)形勢,國際經(jīng)濟(jì)走向都是密切相關(guān)的。最近幾年我國的經(jīng)濟(jì)增長方式從粗放式轉(zhuǎn)為節(jié)能低碳、集約高/效方式的增長。這對于氣力輸送料封泵廠家來講是一個巨大挑戰(zhàn)。如何實現(xiàn)技術(shù)革新,企業(yè)架構(gòu)改進(jìn),使我們的產(chǎn)品能永遠(yuǎn)的跟上時代潮流,追隨經(jīng)濟(jì)發(fā)展的大趨勢,是料封泵廠家面臨的一大難題。只有對料封泵優(yōu)化結(jié)構(gòu)布局,利用空氣動力學(xué)原理,低壓輸送原理,粉體流態(tài)化輸送技術(shù)等方面的深入研究,對料封泵整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整,使設(shè)備的運(yùn)行更加符合市場的使用需求,穩(wěn)定高 效,節(jié)能環(huán)保。
近些年來,國內(nèi)的氣力輸送料封泵系統(tǒng)行業(yè)的設(shè)備出口率逐年增長,這不僅體現(xiàn)了行業(yè)技術(shù)進(jìn)步創(chuàng)新得到了國外客戶的一致認(rèn)可,也說明現(xiàn)在新一輪料封泵氣力輸送設(shè)備的需求也在增加。
從輸送業(yè)來看,針對大型熱電廠給出了嚴(yán)格的生產(chǎn)要求,淘汰了一大批小熱電公司和生產(chǎn)能力落后的廠房,與此同時,也就意味著需要提供更多新型、環(huán)保節(jié)能的氣力輸送料封泵系統(tǒng)設(shè)備來配合發(fā)展使用。