人字型網(wǎng)帶

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輸送網(wǎng)帶跑偏是最常見(jiàn)的故障之一。

跑偏的原因有多種，其主要原因是安裝精度低和日常的維護(hù)保養(yǎng)差。

1. 輸送網(wǎng)帶安裝過(guò)程中，頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上，并且相互平行，以確保輸送網(wǎng)帶不偏或少偏。另外，網(wǎng)帶接頭要正確，兩側(cè)周長(zhǎng)應(yīng)相同。這樣可以有效防止網(wǎng)帶跑偏。

2.在使用過(guò)程中，如果出現(xiàn)跑偏，則要做以下檢查以確定原因，進(jìn)行調(diào)整。

輸送帶跑偏時(shí)常檢查的部位和處理方法有：

①檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機(jī)縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過(guò)3mm，則應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長(zhǎng)形安裝孔對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進(jìn)的方向前移，或另外一側(cè)后移。

②檢查頭、尾機(jī)架安裝軸承座的兩個(gè)平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應(yīng)對(duì)兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是：若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或左側(cè)軸承座后移；若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或右側(cè)軸承座 后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。

       蘿卜清洗機(jī)網(wǎng)帶、腌制品殺菌機(jī)輸送帶、不銹鋼鏈條式網(wǎng)帶是由鏈條驅(qū)動(dòng)的輸送網(wǎng)帶，一般都由鏈條帶動(dòng)小軸再帶動(dòng)網(wǎng)帶運(yùn)行。 網(wǎng)帶都采用軋牙串條、左右網(wǎng)條二根串，并大小網(wǎng)條連接而成，大網(wǎng)條內(nèi)穿進(jìn)小軸，小軸二端穿入鏈條孔，從而達(dá)到鏈條驅(qū)動(dòng)輸送網(wǎng)帶。鏈條網(wǎng)傳動(dòng)平穩(wěn)、傳動(dòng)力矩小

       鏈條輸送帶能用于高溫的自動(dòng)流水線，輸送重物，機(jī)械工業(yè)上零件的熱處理，各種較大物體的烘干。已廣泛的應(yīng)用于電子工業(yè)-顯象管自動(dòng)流水線，玻璃器皿的退火爐，耐高溫的專用設(shè)備，熱處理，洗滌，輸送以及食品工業(yè)等。

      鏈條式網(wǎng)帶的應(yīng)用：廣泛用于玻璃制品行業(yè)的退火爐網(wǎng)帶、烤花爐網(wǎng)帶等。食品加工行業(yè)、脫水蔬菜、速凍食品單凍機(jī)前處理網(wǎng)帶、鏈網(wǎng)。粉末冶金、金屬熱處理、淬火、燒結(jié)、釬焊、焙燒、光亮、發(fā)黑、軸承、滲碳高溫爐網(wǎng)帶、擋板式網(wǎng)帶、涂裝烘干線輸送網(wǎng)帶、泡沫鎳還原生產(chǎn)線網(wǎng)帶，清洗機(jī)、提升機(jī)、干燥機(jī)、烘干機(jī)、固化爐網(wǎng)帶。

      304不銹鋼人字形網(wǎng)帶、金屬?gòu)?fù)合平衡編織帶、高密度人字網(wǎng)帶采用繞絲機(jī)按照材質(zhì)制作繞絲部件，配合直串絲制作，抗拉強(qiáng)度大，邊緣可以采用焊點(diǎn)式、折邊式、鏈條式、鏈板式等。這邊人字網(wǎng)帶也叫翻邊人字網(wǎng)帶。

      翻邊式網(wǎng)帶:一般都為組合平衡型四根串單打頭網(wǎng)帶，串條不穿到邊緣兩邊各翻15-30公分高的邊，用以擋住物體外落。如化纖廠，標(biāo)準(zhǔn)件熱處理，軸承件的清洗機(jī)用翻邊網(wǎng)，用以擋住化纖維的外溢等。

      人字形網(wǎng)帶應(yīng)用：主要應(yīng)用于食品烘干機(jī)、蔬菜、海產(chǎn)品清洗滅菌機(jī)，巴氏殺菌機(jī)，方便面米粉蒸煮、熱收縮膜包裝機(jī)。玻璃瓶罐、食品、燈炮、金屬、器皿、化纖、印染、醫(yī)藥、電子、粉末冶金、熱處理、木材、物流輸送等各行業(yè)自動(dòng)裝置和自動(dòng)流水線的使用；天然氣、及電子紅外線等各種窯爐系統(tǒng)的傳動(dòng)使用等食品機(jī)械，玻璃機(jī)械，輸送機(jī)械。