平面磨床維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程發(fā)布時(shí)間
1.操作者必須熟悉機(jī)床的性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
2. 開車前認(rèn)真檢查機(jī)床各部位有無(wú)異常并按規(guī)定加油蓋好油孔保持油標(biāo)清晰檢查油壓、油路、油量是否正常油質(zhì)是否良好防止冷卻液進(jìn)入油內(nèi)空氣進(jìn)入壓力系統(tǒng)內(nèi)。
3嚴(yán)格檢查砂輪情況及時(shí)調(diào)整砂輪平衡如有裂紋或殘缺立即更換。
4安裝砂輪時(shí)應(yīng)在砂輪與法蘭盤之間墊以0.6-2mm的紙墊均勻夾牢再通過(guò)靜平衡然后裝上機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘確無(wú)問(wèn)題后才能開始工作。
5砂輪修正器修正砂輪時(shí)吃刀量在粗削時(shí)****為0. 05mm精削時(shí)****為0. 02mm并用冷卻液冷卻嚴(yán)禁用手持金剛石修正砂輪。當(dāng)砂輪修正至被磨工件碰傷護(hù)罩時(shí)應(yīng)更換新砂輪。
6磁盤裝放工件時(shí)一定要先退磁吸附后要檢查是否牢固且不得磕碰磁盤臺(tái)面。禁止在磁盤上敲打或較直工件。
7 需磨削的工件必須有基準(zhǔn)面禁止磨削毛坯。吸附較高工作應(yīng)有高度適當(dāng)?shù)目堪濯ポ^小工件用專用擋環(huán)斜度工件應(yīng)夾牢固。
8開動(dòng)砂輪時(shí)必須低速啟動(dòng)然后向高速轉(zhuǎn)換禁止高速啟動(dòng)且液壓傳動(dòng)開關(guān)手柄放在'停止'位置砂輪快速移動(dòng)在'后退'位置。開始工作時(shí)砂輪是冷的應(yīng)緩慢送刀使其逐漸升溫以免發(fā)生破裂。
9若操縱手柄手閘變速手柄失靈不得加力扳動(dòng)當(dāng)出現(xiàn)異常聲音軸承或油壓高熱砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)立即停車并通知維修工人修理。
10工作完畢后應(yīng)將砂輪空運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘使其干燥電磁盤未斷電不得強(qiáng)行拆卸工件。
11下班前須將各手柄放在工作位置切斷電源清掃砂輪污垢砂粒及機(jī)床各部保持機(jī)床清潔完整并作好交接班記錄。
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磨床有哪些保養(yǎng)注意事項(xiàng)?
對(duì)磨床保養(yǎng)以下幾點(diǎn)建議:
磨床到廠安裝就位時(shí):
工廠地面的承重力及機(jī)床運(yùn)行時(shí)的占地面積,如地面承重不夠,會(huì)影響機(jī)床的基準(zhǔn)精度跑失;
磨床液壓油及潤(rùn)滑油的油品選擇,而且必須采用新油,舊油內(nèi)有雜質(zhì),容易堵塞油管的順暢性,影響了機(jī)床的運(yùn)行速度及導(dǎo)軌的磨損,造成機(jī)床爬行,精度走失。液壓油簡(jiǎn)要使用32#或46#抗磨液壓油,潤(rùn)滑導(dǎo)軌油采用46#導(dǎo)軌油,注意磨床的型號(hào),準(zhǔn)備足夠的油量;
電源線的用電匹配,如電線過(guò)細(xì)會(huì)發(fā)生電線發(fā)燙,負(fù)載過(guò)重,造成電線短路跳閘,影響工廠用電生產(chǎn);
機(jī)床卸貨就位時(shí),必須保證卸貨設(shè)備足夠的承載力,過(guò)道夠機(jī)床移動(dòng)的空間,不會(huì)造成機(jī)床的碰撞及人員安全。
磨床準(zhǔn)備就緒加工時(shí):
磨床安裝就位完成,檢查油管,電線,水管各接頭是否鎖緊;
磨床各傳動(dòng)部位在通電開機(jī)時(shí),請(qǐng)先采用手動(dòng)試機(jī),確保各部件的傳動(dòng)已打開;
請(qǐng)注意磨床的主軸的轉(zhuǎn)向,如反向運(yùn)轉(zhuǎn)容易造成砂輪法蘭的松動(dòng)影響主軸的精度;
砂輪與加工材料的匹配,砂輪只是機(jī)床加工的一把刀,在不同的材料需更換不同的砂輪;
砂輪的平衡,現(xiàn)在很多企業(yè)對(duì)砂輪的平衡都不懂,長(zhǎng)期使用會(huì)加劇主軸的損傷;造成磨削的效果;
磨床磨削加工時(shí):
1、查看工件是否吸附或裝夾牢固,砂輪與工件的距離
2、對(duì)各傳動(dòng)部件的運(yùn)行速度及加工時(shí)的進(jìn)給觀察,防止意外發(fā)現(xiàn)
3、工件翻面或移位后磨削,要對(duì)磁盤與工件吸附面進(jìn)行清理,但嚴(yán)緊使用空壓槍清理,空壓槍容易把粉塵或水霧吹入機(jī)床的導(dǎo)軌內(nèi),造成導(dǎo)軌磨損
4、開機(jī)順序磁盤吸磁、油壓、砂輪、開停閥、水泵,關(guān)機(jī)順序是開停閥、水泵、油壓、主軸、磁盤退磁。
磨床常規(guī)保養(yǎng):
1、下班前對(duì)磨床的工作臺(tái)及周邊垃圾整理,觀察磨床四周查看是否有漏油漏水
2、每周定點(diǎn)查看磨床導(dǎo)軌潤(rùn)滑情況,如太大太小可根據(jù)油量調(diào)整指示牌做調(diào)整,拆下砂輪法蘭對(duì)主軸鼻端表面、法蘭內(nèi)圓錐面做防銹處理,防止時(shí)間太長(zhǎng)主軸與法蘭銹死
3、每15-20天對(duì)磨床冷卻水箱進(jìn)行清理,每3-6個(gè)月內(nèi)更換機(jī)床導(dǎo)軌潤(rùn)滑油,更換導(dǎo)軌時(shí)請(qǐng)清洗潤(rùn)滑油池及油泵的過(guò)濾網(wǎng),每1年更換液壓油,對(duì)油箱及過(guò)濾網(wǎng)清洗