![](http://zs1.img-1.com/pic/187512/p15/20170601173210_1371_zs_sy.jpg)
鼓形齒聯(lián)軸器鼓形齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件得到改善,避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓,應(yīng)力集中的弊端,同時(shí)改善了齒面摩擦、磨損狀況,降低了噪聲,維修周期長; 4、鼓形齒聯(lián)軸器外齒套齒端呈喇叭形狀,使內(nèi)、外齒裝拆十分方便鼓形齒聯(lián)軸器傳動(dòng)效率高達(dá)99.7%。 基于經(jīng)上特點(diǎn),國內(nèi)外已普遍以鼓形齒替代直齒式聯(lián)軸器。天碩聯(lián)軸器生產(chǎn)的鼓形齒聯(lián)軸器品種規(guī)格齊全,并符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。 鼓形齒聯(lián)軸器,其剛性大,有撓性,無彈性,故不適宜用于要求減振、緩沖及二軸對中要求嚴(yán)格的機(jī)械。
![](http://zs1.img-1.com/pic/187512/p15/20170601173204_1317_zs.jpg)
鼓形齒聯(lián)軸器具有徑向、軸向和角向等軸線偏差補(bǔ)償能力,具有結(jié)構(gòu)緊湊、回轉(zhuǎn)半徑小、承載能力大、傳動(dòng)效率高、噪聲低及維修周期長等優(yōu)點(diǎn),特別適用于低速重載工況,如冶金、礦山、起重運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)、也適用于石油、化工、通用機(jī)械等各類機(jī)械的軸系傳動(dòng),鼓形齒式聯(lián)軸器在工作時(shí),兩軸產(chǎn)生相對角位移,內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對滑動(dòng),必然形成齒面磨損和功率消耗,因此,齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作。鼓形齒聯(lián)軸器徑向尺寸小,承載能力大,常用于低速重載工況條件的軸系傳動(dòng),高精度并經(jīng)動(dòng)平衡的鼓形齒聯(lián)軸器可用于高速傳動(dòng),如燃汽輪機(jī)的軸系傳動(dòng)。
![](http://zs1.img-1.com/pic/187512/p15/20170601173312_5141_zs.jpg)
鼓形齒聯(lián)軸器外齒套采用鼓形齒,能確保輪齒良好嚙合,主要件采用優(yōu)質(zhì)鋼,輪齒為中硬齒面,承載能力強(qiáng)。根據(jù)用戶需要還可進(jìn)行齒面硬化處理(HRC≥56),承載能力有更大幅度提高,因而重量輕,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小。 鼓形齒聯(lián)軸器采用可靠的潤滑結(jié)構(gòu)與密封件,保證滿意的工作壽命與方便的維護(hù)。 鼓形齒聯(lián)軸器設(shè)計(jì)對稱具有良好的互換性,當(dāng)線速度大于36m/s時(shí)采取動(dòng)平衡措施。