在選擇金屬破碎機的時候一定要看好以下幾點
金屬破碎機對金屬硬質(zhì)物料有很好有粉碎效果這在國內(nèi)市場已有很多很好的生產(chǎn)案例,已是行業(yè)內(nèi)不爭的事實。但是面對巨大的工作量,金屬破碎機的配件經(jīng)常更換也是在所難免,大家都知道在選擇配件時原廠原配,科勝金屬破碎機廠家還有必要提醒廣大用戶在選擇是一定要看好以下幾個重點:
一、電機:電機必須選用正廠生產(chǎn)的國標產(chǎn)品。絕不能用翻新電機或非國標電機充數(shù)。因這些電機的銅漆包線線徑達不到棒機對額定電流的要求。故電機容易燒毀或驅(qū)動力不足,影響了金屬破碎機轉(zhuǎn)動的速度及整體的破碎效果。
二、軸承:軸承的優(yōu)劣直接影響到破碎機的生產(chǎn)效率和顆粒的質(zhì)量。
鞏義市科勝機械金屬破碎機一機多用,完全滿足市場需求,zui 大程度為用戶降低投資風(fēng)險。設(shè)備具有工作平穩(wěn),安全可靠,使用壽命長,操作方便,結(jié)構(gòu)緊湊,安裝簡便、投資小、見xiao快。
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科勝金屬破碎機投入高新技術(shù),走自主創(chuàng)新路
隨著國內(nèi)投入高新技術(shù)生產(chǎn)制造破碎機廠家推出的破碎機具有高破碎比、出料粒度均勻,結(jié)構(gòu)簡單,性能可靠,易于維護,運行經(jīng)濟等優(yōu)點。為了改善破碎機性能和提高工作效率,國外曾研制過各式異型顎式破碎機。各項異型破碎機的研制都取得了一定的效果并對國內(nèi)破碎機行業(yè)的發(fā)展起到了一定的推動和促進作用。但是,都沒能得到大面積推廣使用。由于破碎機設(shè)備的發(fā)展正在向大型化、自動化、智能化、綜合化方向進步,破碎機設(shè)備的市場需求也在進一步加大。在近幾年中,國家的破碎機設(shè)備已經(jīng)歷經(jīng)多輪升級更新,礦山機械產(chǎn)業(yè)在工業(yè)總產(chǎn)值不斷上升以及工業(yè)進步的帶動下也不斷提高其科技含量水平,這正是市場所需要的高新技術(shù)設(shè)備,并且礦山機械設(shè)備在國際礦山工程建設(shè)中在發(fā)揮越來越大的作用,破碎機設(shè)備等也一直處于高需求、高發(fā)展的趨勢。以技術(shù)趕超國際先進產(chǎn)品,為我國的破碎機設(shè)備的發(fā)展做有效推進。礦山機械產(chǎn)業(yè)在工業(yè)總產(chǎn)值不斷上升以及工業(yè)進步的帶動下也不斷提高其科技含量水平,這正是市場所需要的高新技術(shù)設(shè)備,并且礦山機械設(shè)備在國際礦山工程建設(shè)中正在發(fā)揮越來越大的作用,破碎機設(shè)備等也一直處于高需求、高發(fā)展的趨勢。
鞏義市科勝機械生產(chǎn)的破碎機設(shè)備可以根據(jù)被破碎物料的特性進行個性化配置,也能夠在生產(chǎn)線中通過不同的破碎機設(shè)備組合而達到多重破碎生產(chǎn)效果。我們的團隊才要充分發(fā)揮自我潛力,從研發(fā)一直到銷售,每一個成員都將充分挖掘個體潛力,以帶動整個團隊,整個企業(yè),整個礦山設(shè)備行業(yè)甚至是國家礦山機械的發(fā)展,這才是我們最終的目標!
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金屬破碎機常用哪幾種材質(zhì)的刀具?
破碎機刀片常用材質(zhì)目前市場上定位的有如下幾種:SKD-11,Cr12MoV1 , 9CrSi , Gr18 , Gr15 等等!對于硬度的要求不同,采用的破碎機刀具也各不相同,已成為刀具行業(yè)廠家爭先研究的重要對象之一.
塑料行業(yè)常用材質(zhì):9CRSI、W5SI6、SKD-11。
木材行業(yè)常用材質(zhì):9CRSI、W5SI6、SKD-11、CR12。
金屬破碎行業(yè)常用材質(zhì):Cr12MoV1、SKH、H13、6CRW2SI。
金屬破碎機刀片的使用壽命長短,關(guān)鍵是刀片的合理運用,這就要破碎機刀片廠家生產(chǎn)經(jīng)驗了。還有就是現(xiàn)場加工人員工作責任心和技術(shù),打個比方,有的刀具雖然有點磨損,但是加工的地方公差比較大,這樣就沒必要選擇光刀或者新刀來加工了。其實刀具成本的控制不光是提高刀具的使用壽命這一方面。還有刀具品牌的選用,以及刀片材質(zhì)的選定等等。滲碳可以強化熱撕碎機刀片的表面硬度,提高使用壽命;鋼材經(jīng)過滲碳--1140~1150℃淬火--550℃回火兩次等熱處理流程后,表面硬度可達HRC56~61,比普通淬火粉碎機刀片壽命提高1.8~3.0倍。真空滲碳和離子滲碳是近20年來發(fā)展起來的技術(shù),該技術(shù)具有滲速快、滲層均勻、碳濃度梯度平緩以及刀片變形小等特點,在未來的機械刀片表面處理中發(fā)揮越來越重要的作用。
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