磨床加工

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     磨床系指用磨具或磨料加工工件各種表面的機床。一般用于對零件淬硬表面做磨削加工。通常，磨具旋轉(zhuǎn)為主運動，工件或磨具的移動為進給運動，其應用廣泛、加工精度高、表面粗糙度Ra值小，磨床可分為十余種：

　　1、外圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。

　　2、內(nèi)圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形內(nèi)表面的磨床。

　　3、座標磨床：具有精密座標定位裝置的內(nèi)圓磨床。

　　4、無心磨床：工件采用無心夾持，一般支承在導輪和托架之間，由導輪驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn)，主要用于磨削圓柱形表面的磨床。

　　5、平面磨床：主要用于磨削工件平面的磨床。

　　6、砂帶磨床：用快速運動的砂帶進行磨削的磨床。

　　7、珩磨機：用于珩磨工件各種表面的磨床。

　　8、研磨機：用于研磨工件平面或圓柱形內(nèi)，外表面的磨床。

　　9、導軌磨床：主要用于磨削機床導軌面的磨床。

　　10、工具磨床：用于磨削工具的磨床。

　　11、多用磨床：用于磨削圓柱、圓錐形內(nèi)、外表面或平面，并能用隨動裝置及附件磨削多種工件的磨床。

　　12、專用磨床：從事對某類零件進行磨削的專用機床。按其加工對象又可分為：花鍵軸磨床、曲軸磨床、凸輪磨床、齒輪磨床、螺紋磨床、曲線磨床等。

                                                          平面磨床注意事項

       磨床的一種.主要用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨工件以使其可達到要求的平整度,根據(jù)工作臺形狀可分為矩形工作臺和圓形工作臺兩種，矩形工作臺平面磨床的主參數(shù)為工作臺寬度及長度，圓臺平面磨床的主參數(shù)為工作臺面直徑。根據(jù)軸類的不同可分為臥軸及立軸磨床之分. 如M7432立軸圓臺平面磨床,M7130臥軸矩臺平面磨床 　　平面磨床操作須知 　　

       1：平面磨床定位 　　機床應在運動空間外再預留300mm以上，每個底腳螺絲吃緊，臺面前后及左右水平在0.04/1000mm以內(nèi)。（安裝變頻器的要求需更高） 　　每三個月檢察，調(diào)整工作臺面水平，吃緊每個底腳螺絲。 　

    　2：平面磨床砂輪 　　所選砂輪須能承受周轉(zhuǎn)速2000m/min以上。 　　禁止使用有破損之砂輪。 　　新砂輪裝上法蘭必須做平衡。 　　進行正式磨削前，砂輪需空轉(zhuǎn)5分鐘。 　　進刀量行程800mm以下磨床為0.03mm，800mm以上磨床為0.05mm 　　

       3：平面磨床主軸 　　安裝砂輪前須確定主軸為順時針方向旋轉(zhuǎn)。 　　開機時，須先開主軸后開沖水。 　　4：平面磨床液壓裝置 　　平面磨床使用粘度為46號液壓油。 　　新機在使用三個月后需更換液壓油，以后則每年更換一次，同時須清潔油箱。 　　每天檢查液壓油油位，油位應保證在低與高線之間。 　　液壓馬達啟動前，須確定流量調(diào)速桿在關(guān)閉位置。 　　須先開吸磁后開液壓 　

   　5：平面磨床潤滑裝置 　　潤滑油使用粘度為32號的導軌潤滑油。（推薦美威達1號或1405號） 　　每天確認油箱（池）油量，保證在下線以上。 　　每周檢查導軌油路是否通暢，杜絕導軌失油。 　　建議每三個月油箱清洗一次。 　　潤滑脂按規(guī)定定期加注。 　　

       6：平面磨床左右機構(gòu) 　　禁止在工作臺運動時調(diào)整左右行程。 　　當工作臺鋼索松動時，應立即做調(diào)整。（本條適用手動機型） 　　

       7：平面磨床沖水及吸塵裝置 　　吸塵箱過濾網(wǎng)每兩周須清潔一次。 　　冷缺水箱每一個月須清洗一次。

       在做精密模具研磨加工時，最頭疼的可能就是磨床的振動。因為機床的振動直接影響到模具加工的效果，象有波紋啊，表面光潔度啊，如果是精密成型研磨，做插件連接器類模具，切溝槽等，那機器振動根本就無法修整好砂輪，因為有時砂輪要求修整到0.1-0.13mm厚度，砂輪幾盡透明了，磨床如果稍有震動等不穩(wěn)定因素，砂輪就爆掉了。那么遇到平面磨床的振動，我們該如何應對與防止呢？ 　　其一，首先檢查地平，常說大樓穩(wěn)不穩(wěn)要看根基下得好不好？機床也一樣，地腳螺絲水平如果沒調(diào)好，就會引起機床的共振。因為有時加工場地地面平整度不是很好，所以要通過調(diào)節(jié)水平螺絲來讓機床達到一個不平的高度，首先我們要檢查地腳每個螺絲是否落實到位到地腳墊里。用水平儀打下前后，左右是否水平了，OK鎖緊螺絲。

高精密平面磨床

     平面磨床在磨削過程中的注意點！相信大家對平面磨床以及是比較了解的，但是在操作時我們還是需要注意的！

     其實平面磨床在磨削過程中的注意點主要如下：首先把臺面與工件擦潔凈，進行磨削作業(yè)時。測量工件厚度，放上工件，敞開電磁吸盤吸住工件，雅士達高精密磨床，推位一下作業(yè)，以查看工件否被吸住。敞開液壓體系，開始調(diào)整作業(yè)臺行程巨細與方位，作業(yè)臺行程長度由作業(yè)臺兩邊擋塊操控，平面磨床作業(yè)臺運動速度由節(jié)流閥來調(diào)理。然后對刀，對刀前砂輪底部應該高于工件外表，逐步進刀，當擦著有火花發(fā)作時，精密磨床維修，即開冷卻液，此刻筆直進給手傳輸線刻度即為零位。然后調(diào)整好作業(yè)臺與砂輪架行程巨細與方位。調(diào)整時運動速度應該低，避免捶缸。

平面磨床潤滑裝置：

1、潤滑油使用粘度為32號的導軌潤滑油。

2、每天確認油箱(池)油量，精密磨床，保證在下線以上。

3、每周檢查導軌油路是否通暢，杜絕導軌失油。

4、建議每三個月油箱清洗一次。

5、潤滑脂按規(guī)定定期加注。

6、平面磨床液壓裝置。

7、平面磨床使用粘度為46號液壓油。

8、新機在使用三個月后需更換液壓油，以后則每年更換一次，同時須清潔油箱。