破碎機

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　破碎機被廣泛用于冶金、建材、化工、煤炭等工業(yè)部門，適用于莫氏硬度7級以下的各種物料的粗、中、細(xì)碎，當(dāng)對物料進(jìn)行細(xì)碎時細(xì)碎顎式破碎機再適合不過了。科泰機械專業(yè)銷售各種破碎機設(shè)備，通過使用我們公司生產(chǎn)的破碎機設(shè)備，可達(dá)到產(chǎn)品粒度均勻，過粉碎減少，高破碎產(chǎn)品的理想效果。

   　我們公司生產(chǎn)的每一臺顎式破碎機質(zhì)量都是層層把關(guān)，我們的工作人員對每一臺破碎機整機在出廠前應(yīng)裝配并進(jìn)行空負(fù)荷試驗2小時，然后重負(fù)荷試驗，安裝前，應(yīng)取得出廠試驗報告，并根據(jù)該試驗報告進(jìn)行安裝。shou選檢查顎破金屬構(gòu)件外觀良好，符合規(guī)范要求。接著檢查傳動機構(gòu)及零部件不得有損壞、漏裝的現(xiàn)象，螺栓等連接要牢靠。機架、動顎的注油孔，保證有充足的潤滑油，以及顎式破碎機電氣系統(tǒng)和各種保護裝置、開關(guān)及儀表、照明是否漏接線頭，電機轉(zhuǎn)向是否正確等等諸多檢查項目，以確保出廠前的每一臺顎式破碎機質(zhì)量絕無問題，

  在冶金、礦山和建筑等工業(yè)生產(chǎn)中，礦石、煤碳、巖石等原料要經(jīng)過破碎才能正常使用，破碎機械就是用以破碎這些原料的設(shè)備。由于生產(chǎn)上的要求和原料的不同，要求的破碎粒度也不同。原料的破碎一般需要經(jīng)過粗碎（預(yù)碎）、中碎和細(xì)碎三個階段。中小型的顎式破碎機一般通過中修或小修即可恢復(fù)設(shè)備的原有性能，不必進(jìn)行大修，大型顎式破碎機必要時可進(jìn)行大修來恢復(fù)設(shè)備的使用性能。

   顎式破碎機破碎物料的粒度大小是可以調(diào)整的，一般是調(diào)整排料口的尺寸來滿足所需要的粒度。調(diào)整時首先松開拉緊動顎拉桿上的彈簧， 當(dāng)顎式破碎機破碎的粒度過大時，可用扳手調(diào)整調(diào)節(jié)滑鐵上的螺栓，使調(diào)節(jié)滑鐵上升，推動肘板連同活動顎板的下端向固定領(lǐng)板靠近，使排料  口的尺寸由大變小。調(diào)好后再緊固拉桿調(diào)整螺栓上的螺母，使彈簧壓縮，以拉緊活動顎板與肘板。如果破碎機的破碎粒度需要調(diào)大時，則向相  反的方向調(diào)整，使排料口的尺寸由小變大。

　破碎機破碎方式有混合破碎和預(yù)篩分破碎，混合破碎指水泥出產(chǎn)中兩種原料按一定的比例送入一臺破碎機進(jìn)行破碎的出產(chǎn)工藝。本機合用于中碎，抗壓強度極限不超過2000公斤/厘米2的各種礦石和巖石，動顎為一成型鑄鋼件，正面裝有流動顎板，其上部借偏心軸與滾柱軸承吊掛在機架上，下部支承在肘板上，并與肘板成動彈接觸，在偏心軸兩端裝有飛輪和皮帶輪。一旦選型不當(dāng)，嚴(yán)峻者將造成工廠長期的出產(chǎn)被動，輕者也將造成常常性的多消耗。作出最后選型結(jié)論。破碎機在工作過程中都會有磨損，這種磨損是可減少而不可避免的，磨損會讓機器壽命縮短，所以盡量減少。消息額板磨損可以造成破碎機不能正常運行，失去破碎能力。

　　為了盡量減少機件的損耗，一是需要堅持科學(xué)地選擇機型;二是公道使用和選材。石料出產(chǎn)線自動化程度高，排料粒度大小可調(diào)，破碎率高，節(jié)能，產(chǎn)量大，出產(chǎn)出的石子粒度平均，粒形好，適合公路橋梁等各種大中小工程項目建設(shè)。首先，石料由給料機平均地送進(jìn)粗碎機進(jìn)行初步破碎，然后，產(chǎn)成的粗料由膠輸送機輸送至反擊式破碎機進(jìn)行進(jìn)一步破碎，細(xì)碎后的石料進(jìn)振動篩篩分出不同規(guī)格的石子，不知足粒度要求的石子返料進(jìn)反擊式破碎機再次破碎。

　　破碎機器鄂式破碎機在加工礦石的過程中自身也有所磨損。在顎式破碎機的結(jié)構(gòu)中，消息額板磨損的情況常常發(fā)生，尤其是下1/3磨損的情況更為凸起。調(diào)整座安裝在機架兩側(cè)的滑槽內(nèi)，并與調(diào)楔塊緊貼，當(dāng)排料口需要進(jìn)行調(diào)整時，用扳手將螺母右旋，調(diào)正楔塊立即上升，調(diào)正座隨之向前移動，排料口由大變小，反之由小變大。肘板的另一端支承于調(diào)整座上，并于軸承動彈接觸，肘板除對動顎起著支承作用外，在外來不能破碎的物料進(jìn)入破碎腔內(nèi)，本機載荷突增的情況下起著保險作用，即自身迅速斷裂，而保護其他機件不受損傷。