物料的形態(tài)對干燥也有很大的影響,如顆粒物料,顆粒大比顆粒小難干燥,而大塊料,厚度小比厚度大容易干燥,初始含水率是指進(jìn)入干燥機(jī)之前濕物料的含水量,通常是濕物料只要能在干燥機(jī)內(nèi)工作,初始含水率越高,干燥機(jī)所表現(xiàn)出來的脫水能力就發(fā)揮得越充分。反過來說,初始含水率越高,最終含水率一定時(shí),干燥機(jī)越能達(dá)到最大脫水能力,但出干料量反而下降。 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥新型設(shè)備采用多種先進(jìn)裝置,如采用多種加料裝置,使加料連續(xù)穩(wěn)定,加料過程不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象;干燥機(jī)底部采用特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)發(fā)生粘壁及變質(zhì)現(xiàn)象;采用特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動(dòng)部分的使用壽命;采用特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥機(jī)的處理風(fēng)量;干燥室裝有分級環(huán)及旋流片,可以調(diào)整物料細(xì)度和終水分;采用攪拌粉碎裝置,對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用;采用空氣過濾器、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器等,有效清除粉塵,避免環(huán)境和物料污染等。該設(shè)備傳質(zhì)傳熱強(qiáng),生產(chǎn)強(qiáng)度高,干燥時(shí)間短,物料停留時(shí)間短。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于對大豆蛋白、膠凝淀粉、小麥淀粉等食品物料進(jìn)行干燥
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)裝置工藝流程
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥裝置主要由空氣過濾、鼓風(fēng)機(jī)、空氣加熱器、主機(jī)(即為旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī))
、旋風(fēng)分離器、除塵器及引風(fēng)機(jī)組成。
干燥機(jī)底部的攪拌器轉(zhuǎn)速約為200-500r/min,促進(jìn)濕料流態(tài)化。主要依靠從空氣分配器的環(huán)形縫隙進(jìn)入干燥室的熱空氣進(jìn)行流化。尾氣帶著粉末從干燥機(jī)頂部離去,經(jīng)過旋風(fēng)分離器和布袋除塵器排出干燥機(jī)