二機(jī)一體模溫機(jī)

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壓鑄模具模溫機(jī)使用的益處 1.預(yù)熱模具，減小開始生產(chǎn)時(shí)的模具面層與內(nèi)部溫度梯度，防止模具因溫度異常導(dǎo)致開裂而失效。 2預(yù)熱模具和保持模具在生產(chǎn)初始和生產(chǎn)間隙的溫度，減少熱模時(shí)間，節(jié)約能耗，加快生產(chǎn)的進(jìn)度，提高效率。 3生產(chǎn)過(guò)程中模具溫度保持恒定（加熱、冷卻），可使壓鑄件尺寸保持穩(wěn)定，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。 4由于模溫機(jī)的加熱冷卻作用，可減少脫模劑的使用量，減少對(duì)模具的激冷，從而減少熱應(yīng)力的產(chǎn)生，延緩模具表面龜裂的產(chǎn)生，從而延長(zhǎng)模具的使用壽命。 5可以減少冷卻水的使用，延長(zhǎng)模具壽命。

1.應(yīng)使用以下的程序: 1.先計(jì)算栽一塑料/模具組合的所城要排走的熱量:若以前述的PC杯模為例，則實(shí)際需要散去的熱量是: 一模件毛重(g)/冷卻時(shí)間(s)=208/12=17.333g/s PC的散熱率是=368J/g或是368kJ/kg 所以每周期需要散去的熱量=368×17.33/1，000=6.377kW 

2.再計(jì)算冷卻所需的容積流速: 按照上述的經(jīng)驗(yàn)法則若模腔表面的溫差是5℃時(shí)，流速=6.377×0.75=4.78gal/min或是=6.377×3.41=21.751/min 若模腔表現(xiàn)的溫差是1℃則流速=4.78×5=23.9gal/min或是=21.75×5=108.731/min 

3.泵流速的規(guī)定: 為了得到良好的散熱效果，泵的流速能力應(yīng)較計(jì)算的結(jié)果最少大10%，所以需使用27gal/min或是120/min的泵.

壓鑄專用模溫機(jī)特點(diǎn)：

1模具回油溫度檢測(cè)表。

2具有即時(shí)自動(dòng)回油，和冷卻后回油功能安全系數(shù)更高。

3安全保護(hù)及故障指示系統(tǒng)完善

DC系列壓鑄模溫機(jī)(鎂合金壓鑄模溫機(jī));鋁合金壓鑄模溫機(jī);合金壓鑄模溫機(jī)，使用工作溫度高達(dá)350℃，采用當(dāng)今世界先進(jìn)的流程設(shè)計(jì)，控溫精度，導(dǎo)熱速度，高效節(jié)能。并可配置自動(dòng)吸出回油、全負(fù)壓運(yùn)轉(zhuǎn)、RS485通訊等功能，完全可與當(dāng)今代表高水準(zhǔn)的歐洲進(jìn)口模溫機(jī)相媲美。