全自動封邊的結(jié)構(gòu):
主要包括機(jī)身、各加工部組、控制系統(tǒng)。加工組件主要有:預(yù)銑、涂膠、封邊、齊頭、粗修、精修、仿形跟蹤、刮邊、拋光、開槽。主要用于板式家具的板材封邊。其特點(diǎn)是自動化、高效率、高精度和美觀度。已經(jīng)在國內(nèi)的板式家具生產(chǎn)企業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。
一、全自動封邊機(jī) 機(jī)身部分,關(guān)系到精度的最重要的部分是上下橫梁,因其關(guān)系到加工板材能否直線運(yùn)行,以確保每個加工部組均能精密工作。目前主要分為兩類橫梁: 一: 鋁合金材質(zhì),一次拉鑄成型, 第二:鑄鐵橫梁.
其中, 鋁合金橫梁是比較先進(jìn)的方式,因為精密度和直線度均遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于鑄鐵.目前采用鋁合金橫梁設(shè)計的主要是幾家規(guī)模較大的廠家。
第二、機(jī)身的關(guān)鍵部分, 機(jī)身底座. 比較先進(jìn)的方式是鋼板激光切割, 一次焊接而成.優(yōu)點(diǎn)是機(jī)身牢固不變形,從而增加整機(jī)的穩(wěn)定型. 比較落后的方式是骨架焊接,然后補(bǔ)充鋼板,缺點(diǎn)是穩(wěn)定性比較差,有點(diǎn)是價格低廉.
第三、數(shù)控模組目前各主要廠商均可獨(dú)立設(shè)計,大部分都已申請專利保護(hù),進(jìn)料速度均已達(dá)到國外先進(jìn)水平。目前比較先進(jìn)的PLC包括LG系列,正泰,西門子系列等。
第四、各部組的機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)基本相似。均可根據(jù)實(shí)際加工需求添加或減少相應(yīng)的部組。其中,仿型跟蹤的技術(shù)難度高,雖然機(jī)械加工工藝保證了部件的精密度,但是由于需要PLC的精密控制動作和吃刀量、仿型角度,因此目前國內(nèi)僅有少數(shù)大廠的仿型跟蹤比較成熟。
現(xiàn)在都知道全自動封邊機(jī)種類繁多,款式也是五花八門,我們知道軸承是全自動封邊機(jī)最主要的部件,全自動封邊機(jī)主軸的設(shè)計中對滑動軸承和滾動軸承都采用,一般大多情況下采用滾動軸承,這是因為滾動軸承尺寸小、轉(zhuǎn)速高、壽命長、裝配也比較簡單,而且可以直接從選用。下面我給大家介紹一下全自動封邊機(jī)應(yīng)該如何去選擇軸承:
我們經(jīng)常用的滾動軸承有以下幾種:單列向心球軸承、單列圓錐滾子軸承,單列向心推力球軸承,雙列向心短圓柱滾子軸承、單列推力球軸承等。其中向心軸承主要承受徑向載荷,也能承受不大的軸向載荷;推力軸承只能承受軸向載荷;全自動封邊機(jī)向心推力軸承既能承受軸向載荷,又能承受徑向載荷。
不管是什么設(shè)備它都會部件老化和損壞,大部分企業(yè)在購買設(shè)備后,因為沒有正確對設(shè)備進(jìn)行使用,所以加速了設(shè)備的老化跟損壞,肯定會給我們的經(jīng)濟(jì)利益帶來一定的損失,全自動封邊機(jī)這樣的木工機(jī)械也是如此,就拿全自動封邊機(jī)來說,常見的故障跟維修方法:
維修方面包括氣壓方面,短路或者漏氣的情況。還有一方面就是全自動封邊機(jī)在工作的時候有沒有出現(xiàn)過跑偏的故障,這些情況在使用之前我們都要去檢查和維護(hù)。還有就是我們在工作的時候,涂膠涂的不均勻的時候,部位會發(fā)生一些移動。還有就是一些電氣故障,比如溫度和旋轉(zhuǎn)方面不精準(zhǔn)等情況啦。
全自動封邊機(jī)保養(yǎng)工作是最基本的工作,所以大家在使用封邊機(jī)的時候,要做好檢查維護(hù)工作,讓我們的設(shè)備在不出意外,延長使用壽命。