閉路循環(huán)離心噴霧干燥機系統(tǒng)是在密閉的環(huán)境下工作,干燥介質(zhì)為惰性氣體,一般為N2,適用于有機溶劑的物料干燥有毒氣的物料或干燥過程中易發(fā)生氧化的物料的干燥;該系統(tǒng)采用惰性氣體作為循環(huán)氣體,對干燥的物料具有保護作用,循環(huán)氣體經(jīng)歷載濕、去濕的過程,介質(zhì)可重復使用;氮氣經(jīng)加熱器加熱后進入干燥塔,液體物料經(jīng)螺桿泵輸送至離心噴頭處,液體被高速循環(huán)的霧化器霧化成液滴,在干燥塔內(nèi)完成熱質(zhì)交換過程,被干燥后的粉狀物料從塔底排出,被蒸發(fā)的有機溶劑氣體在風機負壓的壓力下,把夾在氣體中的粉塵經(jīng)旋風分離器、噴淋塔除塵后飽和的有機溶劑氣體經(jīng)冷凝器冷凝成液體排出冷凝器,不凝性氣體介質(zhì)連續(xù)加熱后作為干燥載體在系統(tǒng)內(nèi)重新循環(huán)使用。而常規(guī)的普通的離心噴霧干燥是通過不斷的送、排風達到排濕的目的,這也是防爆型閉式離心噴霧干燥設備與普通離心噴霧干燥設備的一個明顯區(qū)別;干燥系統(tǒng)內(nèi)干燥介質(zhì)為N2,內(nèi)部為正壓操作,保持一定的正壓值,如果內(nèi)部壓力下降,由壓力變送器來自動控制N2進量,保證系統(tǒng)壓力平衡。
QPG 系列氣流式噴霧干燥機原理
潔凈空氣加熱后進入干燥塔,在塔內(nèi)熱風中使用二流體(或三流體),噴嘴將各種料液物化成微小液滴,與熱風進行快速熱交換,蒸發(fā)掉料液中的水份(或溶劑),并隨熱風排出,得到粉狀產(chǎn)品。
該設備是一種廣泛應用于液體直接干成固體的最直接的一種干燥設備,最大直徑可做到十余米。但對于粘性較大,承受溫度較低,吸附性較強的物料還存在一系列的問題,因此有針對性的采取一系列措施,以盡可能減少吸附和粘結現(xiàn)象。由于物料的特性和工藝錯綜復雜,建議可惡來料試驗,以便于公司對物料做出針對性的設計或選型。
藥用噴霧干燥機的型式和基本功能:
根據(jù)噴霧干燥機的特點;藥品物料的特性;以及GMP對設備的要求綜合進行考慮,對大多數(shù)物料而言:
A、機型:采用開式循環(huán),垂直下降并流型,推薦用高速離心轉盤式噴霧干燥機,特別是中藥用。如果對干粉粒徑要求在100目(150μm)以上,則可選壓力噴嘴式噴霧干燥機。
B、設備應具備的基本功能:
1、為保證干燥產(chǎn)品不受污染,凡與物料,熱風接觸部位的材質(zhì)用不銹鋼制作,不銹鋼牌號應適應藥品物料的酸堿度(PH值)要求。
2、為滿足衛(wèi)生要求,進塔空氣須經(jīng)除菌過濾,凈化度除針劑以100級考慮外,其余可按10萬…30萬級考慮。干燥塔應處于微正壓狀態(tài)下運行。成品于干燥塔錐體下部一處輸出,并在潔凈室內(nèi)進行成品收集分裝。
3、為確保尾氣排放濃度符合環(huán)保要求,應考慮二級除塵,第一級由高效旋風分離器進行干粉回收,第二級可用干式袋濾器或濕式除塵器進行尾粉回收。對于產(chǎn)品吸濕性強且多品種生產(chǎn)的干燥機,以濕式除塵器較為合適。
4、設備自身密閉性好,無污染源與物料接觸,內(nèi)壁光潔平整,結構盡量簡化,易拆裝,易清洗,運行平穩(wěn)