制砂設(shè)備安裝方案

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制砂機(jī)的安裝

       制砂機(jī)安裝在混凝土基礎(chǔ)上或鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)應(yīng)能承受四倍整機(jī)質(zhì)量。制砂機(jī)安裝在廠房內(nèi)作業(yè)時，盡量采用混凝土基礎(chǔ)，不要支架，以降低整機(jī)高度，節(jié)省安裝空間；制砂機(jī)安裝在露天作業(yè)時，可選用較高的鋼結(jié)構(gòu)支架，提高制砂機(jī)高度，以利于出料系統(tǒng)布置。安裝時應(yīng)將制砂機(jī)調(diào)整水平，使制砂機(jī)主軸與水平面垂直。制砂機(jī)上方應(yīng)設(shè)置起吊裝備，其能力將制砂機(jī)最大的質(zhì)量考慮，在制砂機(jī)上方應(yīng)留有起吊空間，在制砂機(jī)一側(cè)留有適當(dāng)?shù)目臻g，已備檢修時用。 機(jī)器安裝之前，按照裝箱清單進(jìn)行清點(diǎn)，檢查各部件在運(yùn)輸過程中有無損傷之處，零部件及備件數(shù)量是否齊全。

使用破碎制砂設(shè)備破碎出來的機(jī)制砂的顆粒度不規(guī)則，在使用水泥等結(jié)構(gòu)粘合時，往 往有更好的粘合度，更抗壓，使用壽命也更長。再原料配比時更經(jīng)濟(jì)合理，在一定程 度上降低了攪拌站的原材料成本。在工程建設(shè)過程中，砂石作為混凝土結(jié)構(gòu)材料的重 要組成部分，其質(zhì)量優(yōu)劣對整個工程的質(zhì)量及耐久性具有舉足輕重的影響。在滿足用 砂性能指標(biāo)的前提下，選用經(jīng)濟(jì)可行的方案，既要滿足施工質(zhì)量要求，又要有效地控 制生產(chǎn)成本，這樣在天然砂資源缺乏的地區(qū)，使用破碎制砂設(shè)備、反擊式高效細(xì)碎機(jī) 或沖擊式破碎機(jī)制造優(yōu)質(zhì)機(jī)制砂進(jìn)行混凝土施工生產(chǎn)不僅是可行的，其綜合效益也是 顯著的。同時在機(jī)制砂使用中，也可以進(jìn)行建筑材料學(xué)科方面的研究試驗，積累經(jīng)驗 ，為學(xué)科的發(fā)展奠定基石。

        新型制砂機(jī)是最新研制成功的具有國際先進(jìn)水平的新一代制砂機(jī)。優(yōu)異的性價比，可靠性在同類產(chǎn)品中獨(dú)樹一幟。長期的技術(shù)積淀，現(xiàn)代化的加工設(shè)備精工制作保證了VSI系列。又稱新型PCL直通沖擊式破碎機(jī)。

        物料由進(jìn)料斗進(jìn)入破碎機(jī)，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運(yùn)動方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。和循環(huán)篩分系統(tǒng)形成閉路，一般循環(huán)三次即可將物料破碎成20目以下。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、磨擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機(jī)械磨損時間。渦動腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。