機(jī)制木炭灰分大是什么原因 灰分大小影響了木炭的質(zhì)量,尤其用于燒烤的機(jī)制木炭對灰分的要求比較嚴(yán)格,怎么減小木炭的灰分取決于幾個(gè)條件。首先原料問題,無論在干凈的鋸末木渣,都混入了一定數(shù)量的塵土或其它雜質(zhì)這些雜質(zhì)在碳化后就變味灰分存在,在一個(gè)就是炭化技術(shù),比如傳統(tǒng)的炭化窯,由于薪棒要參與燃燒,所以有一部分碳變成二氧化碳出去了,于是固定碳下降,勢必灰分就會增加,采用非直燒式熱氣流導(dǎo)入式碳化窯或干餾窯就能保持薪棒的固定碳,而且碳化溫度較高,灰分就相對較少。
自燃式炭化爐也可以燒出灰分小的機(jī)制木炭,不過看怎么使用,我們通常都采用下方引火上面抽風(fēng)的辦法進(jìn)行炭化,有的這樣可以炭化出合格的木炭,有的原料不同側(cè)不行,可以從上面引火下方抽風(fēng)的方法,這樣灰分大大減小,這個(gè)辦法是客戶自己在生產(chǎn)過程中摸索出來的,不妨可以嘗試一下。
炭化過程中木炭收縮不好的原因及解決辦法
木炭由原料變成木炭需要經(jīng)過四個(gè)過程:粉碎,烘干,制棒,炭化.木炭品質(zhì)好壞重點(diǎn)在炭化這在環(huán)節(jié)上.在這個(gè)環(huán)節(jié)中,往往會遇到這樣的問題:木炭收縮不好。那么究竟是什么原因引起這樣的問題呢?鄭興機(jī)械廠為您分析解答炭化過程中木炭收縮不好的原因及解決辦法:
炭化過程中木炭收縮不好的原因
第1:炭化過程速度過快;
第二:提溫溫度不夠。
炭化過程中木炭收縮不好的解決方法
1、炭化過程速度過快:炭化速度過快勢必會導(dǎo)致木炭開裂,木炭一旦開裂過多就很難收縮了,所以要解決該問題也就是要控制炭化速度,控制炭化速度也就是要控制炭化溫度不能過高。一般不要超過300度;
2、提溫溫度不夠:在煉炭提溫的時(shí)候,溫度沒有達(dá)到要求的溫度。一般煉炭溫度只有達(dá)到800度以上時(shí)才能使木炭具有很好的收縮,煉炭溫度越高,收縮越好,但溫度越高則出炭率就越底,成本就越高。一般建議提溫到800度就可以了。
木炭的炭化過程是需要技術(shù)的,如果您在炭化過程中出現(xiàn)了問題又無法解決,鄭興木炭機(jī)很樂意為您解答.
鋸末烘干機(jī)指把粉粒體狀濕鋸末,采用螺旋輸送機(jī)將其連續(xù)加入干燥管內(nèi)。在高速熱氣流的輸送和分散中,使?jié)裎锪系闹械乃终舭l(fā),得到粉狀或粒狀干燥產(chǎn)品的過程。
主要由空氣加熱器、加料器、氣流干燥管、旋風(fēng)分離器、風(fēng)機(jī)等組成。二、鋸末氣流式烘干機(jī)特點(diǎn)1、干燥強(qiáng)度大,由于物料在氣流中高度分散,顆粒的全部表面積極為干燥的有效面積。2、干燥時(shí)間短3、氣流干燥器結(jié)構(gòu)簡單,占地面積小,易于建造和維修。4、處理量大,熱效率高。當(dāng)干燥非結(jié)合水時(shí),熱效率可達(dá)60%。 三、鋸末氣流式烘干機(jī)工作原理 鋸末氣流式烘干機(jī):包括生熱爐、進(jìn)料口、旋轉(zhuǎn)筒、過濾筒、物料輸送管、冷卻筒和出料口,旋轉(zhuǎn)筒位于主動(dòng)滾輪上,主動(dòng)滾輪靠電機(jī)及減速傳動(dòng)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)筒低速轉(zhuǎn)動(dòng),生熱爐與旋轉(zhuǎn)筒之間設(shè)有進(jìn)料口,旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)有翻炒葉片,在旋轉(zhuǎn)筒與過濾筒4相連處設(shè)有擋板,擋板上開有一小孔,過濾筒一端與旋轉(zhuǎn)筒相連,另一端與物料輸送管相連,過濾筒內(nèi)設(shè)有擋塊,過濾筒的底部設(shè)有排渣孔,冷卻筒一端通過鼓風(fēng)機(jī)與物料輸送管相連,另一端與出料口相連。 由于采用上述結(jié)構(gòu),所以鋸末能在旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)充分干燥,且鋸末在進(jìn)入物料輸送管前再次充分散開,使水分蒸發(fā)快,擋塊可將鋸末中的雜質(zhì)擋住,保證進(jìn)入物料輸送管中鋸末的質(zhì)量。木屑進(jìn)入木屑烘干機(jī)內(nèi)由噴吹管與回轉(zhuǎn)筒體共同作用,物料在筒內(nèi)沸騰流化,熱風(fēng)與物料充分觸,完成干燥。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。四、鋸末氣流式烘干機(jī)適用范圍 氣流式鋸末烘干機(jī)廣泛適用于秸稈壓塊燃料、木炭機(jī)械、木屑顆粒燃料、鋸末壓塊、農(nóng)牧業(yè)工程等行業(yè)。如玉米秸稈烘干、大豆秸稈烘干、棉花秸稈烘干、小麥秸稈烘干、高梁稈烘干、木屑烘干、刨花烘干、鋸末烘干、銀杏葉烘干、桑樹葉烘干等農(nóng)業(yè)纖維素類物料烘干。