渣漿泵配件皮帶

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　　減少進(jìn)入風(fēng)機(jī)的粉塵和腐蝕性氣體,為此必須得對(duì)風(fēng)機(jī)運(yùn)行系統(tǒng)進(jìn)行改造;設(shè)法使局部磨損趨于均勻磨損,這就需要提高葉輪的耐磨性。 若提高葉輪的耐磨性可采用高硬度和耐磨性好的材料。這不僅會(huì)給葉輪制造工藝帶來(lái)困難,而且從經(jīng)濟(jì)角度來(lái)看也不合理。因此提高風(fēng)機(jī)葉輪的表面質(zhì)量,對(duì)葉輪磨損嚴(yán)重部位堆焊或噴焊(噴涂)耐磨層以及在葉片上加一層襯板以求達(dá)到耐磨是一種經(jīng)濟(jì)合理的解決辦法。

　　涂覆防磨涂料

　　目主要防磨涂料有樹脂防腐耐磨涂料,橡膠防腐耐磨涂料,石英加水玻璃和陶瓷防腐耐磨材料等。890耐磨化合物是一種用于修補(bǔ)和保護(hù)遭受磨蝕的金屬表面的陶瓷復(fù)合材料,這種化合物的耐磨性及與母材的結(jié)合力均較好。但890耐磨化合物涂覆厚度必須得達(dá)到6mm或再厚一些,這對(duì)一些窄流道或啟動(dòng)要求較嚴(yán)格的轉(zhuǎn)子是不合適的,同樣,在葉片上加一層耐磨襯板來(lái)解決風(fēng)機(jī)葉輪磨損也存在此類問(wèn)題。

車間展示

榮譽(yù)資質(zhì)

渣漿泵配件的葉輪型線的設(shè)計(jì)

       采用高效混流泵新技術(shù)和優(yōu)選水力模型試驗(yàn)相結(jié)合的方法，設(shè)計(jì)大、小兩種容量的高效轉(zhuǎn)輪模型。目前我國(guó)水泵生產(chǎn)廠家多采用一元方法進(jìn)行泵的設(shè)計(jì)，而科研單位及高校則常戶二元方法。國(guó)外著名企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)也多是采用二元方法。目前三元設(shè)計(jì)方法也達(dá)到了實(shí)體化的程度，但設(shè)計(jì)效果尚不理想。鑒于這種情況，在開(kāi)發(fā)水泵水力模型時(shí)，采用了二元設(shè)計(jì)、三元校核的方法。二元設(shè)計(jì)主要采用了準(zhǔn)正交迭代法。利用數(shù)值迭代方法可以計(jì)算出轉(zhuǎn)流場(chǎng)；根據(jù)經(jīng)驗(yàn)可以給定葉片包角及環(huán)量分布，從而計(jì)算出葉片骨線，經(jīng)加厚完成翼型設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)重點(diǎn)是考慮葉輪人口液流與葉輪出口液流與蝸殼進(jìn)口的匹配，并能適應(yīng)型循環(huán)泵原進(jìn)出流道的水力模型。在對(duì)性能指標(biāo)及與48P-30型水泵進(jìn)出口流道匹配胃況的初步分析后，對(duì)由計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)的若干種水力模型，進(jìn)行了三維流動(dòng)分析。

成功案例

榮譽(yù)資質(zhì)

　  一般葉輪的葉片均為后彎式葉片

　　這種閉式葉輪效率較高，應(yīng)用最廣，適用于輸送不含固體顆粒及纖維的清潔液體

　　閉式葉輪有單吸和雙吸兩種類型

　　雙吸葉輪比單吸葉輪輸液量大

　　渣漿泵配件-開(kāi)式葉輪

　　葉輪兩側(cè)均沒(méi)有蓋板，葉片通過(guò)筋板連接在輪轂上

　　這種葉輪結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，但效率低

　　適用輸送含較多固體懸浮物或帶纖維的液體。

　　渣漿泵配件-半閉式葉輪

　　這種葉輪只有后蓋板

　　它適用于輸送易于沉淀或含固體懸浮物的液體

　　其效率介于開(kāi)式和閉式葉輪之間。

　　葉輪的材質(zhì)：

　　根據(jù)不同的需要，葉輪可由鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、玻璃鋼、塑辯等材料制成

　　葉輪的制造方法有翻砂鑄造、精密鑄造、焊接、模壓等

　　其尺寸、形狀和制造精度對(duì)泵的性能影響很大。

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