真空干燥機是將被干燥物料置于真空條件下進行加熱干燥。它利用真空泵進行抽氣抽濕,使工作室處于真空狀態(tài),物料的干燥速率大大加快,同時也節(jié)省了能源。
真空干燥設(shè)備分靜態(tài)干燥器和動態(tài)干燥機。YZG圓筒形、FZG方形真空干燥機屬于靜態(tài)式真空干燥器,SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機屬于動態(tài)干燥機。物料在靜態(tài)干燥器內(nèi)干燥時,物料處于靜止狀態(tài),形體不會損壞,干燥前還可以進行消毒處理;物料在動態(tài)干燥機內(nèi)干燥時不停地翻動,干燥更均勻、充分。
真空狀態(tài)下物料溶劑的沸點降低,所以適用于干燥不穩(wěn)定或熱敏性物料:真空干燥機有良好的密封性,所以又適用于干燥需回收溶劑和含強烈刺激,有毒氣體的物料。
真空干燥機已廣泛應用于制藥、化工食品、染料等行業(yè),空符合藥品管理規(guī)范“GMP”要求
①被干燥物料的狀況(如物料形狀、大小尺寸、堆置方法),物料本身的含濕量、密度、黏度等性能。另外,若采用提高物料的初溫、經(jīng)真空過濾前處理、降低物料含濕量等方法,均能提高真空干燥速度。物料的堆密度:物料的堆密度指單位體積的物料質(zhì)量。由于物料是絕干物料與濕分的混合物,絕干物料又往往為顆粒狀或粉末狀,由于物料中濕分不同導致絕干物料顆粒間的間隙也不同。故原始濕物料和干燥過程中物料的堆密度也有很大差別,這在原料制備時尤須注意。物料的容許溫度:容許溫度是物料所能承受的最高溫度,超過該溫度將導致物料效價改變、分解破壞或變色。熱敏性藥品一般可采用≤60℃左右。物料的粘度:物料的粘度隨濕分而變化,粘度可使物料團聚成塊、且粘著筒體壁上,干燥后易粘附在除塵器和管通上。為解決此問題,江蘇志方干燥設(shè)備有限
公司新近研發(fā)的懸架式雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機采用了氣動振擊和破碎裝置。
[1]物料的滑移角:堆放顆粒狀或粉末狀物料時,當物料堆斜而與底面間夾角增大到某個角度時,將發(fā)生側(cè)面物料下滑落的現(xiàn)象。這個發(fā)生物料滑落的斜而與底部的夾角稱該物料的滑移角。滑移角與物料組成、濕含量、粒度和粘度有關(guān)。故雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的設(shè)計和選擇時,應根據(jù)物料的滑移角選擇筒體雙錐體的角度。②真空度越高,越利于水分在較低溫度下汽化,但真空度過高則不利于熱傳導,影響對物料的加熱效果。為提高物料干燥速度,應根據(jù)物料的特性綜合考慮真空度。通常,真空度應不低于10?Pa。
再按一下SET鍵,使PV屏顯示工作室溫度,SV屏顯示新的設(shè)定溫度。儀表AT及HEAT燈亮,此時儀表重新進入加溫的工作狀態(tài)。 c)當工作室內(nèi)溫度接近設(shè)定溫度時,HEAT燈忽亮忽暗,表示加熱進入PID調(diào)節(jié)階段,儀表有時測量溫度超過設(shè)定溫度,有時低于設(shè)定溫度屬正?,F(xiàn)象。當測量溫度接近或等于設(shè)定溫度后,再待1~2h后工作室進入恒溫狀態(tài),物品進入干燥階段。 d)所需溫度較低時,可采用二次設(shè)定方式,如所需工作溫度70℃,第一次先設(shè)定60℃,等溫度過沖開始回落后,再第二次設(shè)定70℃,這樣可降低甚至杜絕溫度過沖現(xiàn)象,盡快進入恒溫狀態(tài)。