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潛水渣漿泵的軸承泄漏
潛水渣漿泵在使用的過程中, 難免會遇到一些故障,而對于渣漿泵出現(xiàn)軸承泄漏的現(xiàn)象的時候,讓有些人并不知道如何處理,所以遇到故障的時候,應(yīng)該要及時的進(jìn)行檢查,問題出現(xiàn)在哪里,確保作業(yè)的順利進(jìn)行,下面小編帶您去了解潛水渣漿泵軸承造成泄漏的原因？
1.潛水渣漿泵可能機(jī)械密封泄漏
造成這種故障的原因,靜電封圈在裝配的時候,是有損壞或者選型不當(dāng)；裝配時動環(huán)的壓縮量不夠；裝配時動環(huán)與靜環(huán)摩擦面不清潔,損壞摩擦面；有可能是因?yàn)樵鼭{泵的振動從而使得機(jī)械密封泄漏；冷卻潤滑液不清潔或不足.
2.潛水渣漿泵填料密封的泄露
可以查看填料接頭有開口或沒有錯開位置,還要查看選料是否不合適,并且要知道其葉輪與后護(hù)板間隙大；其軸封的水壓不足和流量不足造成的；還有可能是因?yàn)檩S套嚴(yán)重磨損.
3.潛水渣漿泵付業(yè)輪密封泄漏
渣漿泵的葉輪與后護(hù)板的間隙大,并且其填料與油封圈裝配不當(dāng)；渣漿泵進(jìn)口的正壓值太大；泵所輸送的介質(zhì)比重太大.
關(guān)于潛水渣漿泵呢產(chǎn)品在裝填料時候的注意事項(xiàng)，今天小編跟大家分享一下：
，填料應(yīng)逐圈加入填料函中，每圈的長度為圍泵軸一周的長度。兩端切口應(yīng)互相平行，并且呈45°斜切；
第二，相鄰兩圈填料的切口應(yīng)錯開120°－180°；
第三，每加一圈填料，應(yīng)加潤滑油少許，以利于減小填料與軸套的摩擦；
第四，有水封環(huán)的填料函，在水封環(huán)的兩側(cè)都要加入填料，并且把水封環(huán)先裝得靠外一些，當(dāng)擰緊壓蓋螺栓時，水封環(huán)便向里移動，對準(zhǔn)水管入。
第五，擰緊壓蓋螺栓時，要對稱均勻，不能將壓蓋壓的過緊或出現(xiàn)歪斜現(xiàn)象
潛水渣漿泵密封使用注意事項(xiàng)：
1.對于密封零件、軸表面、密封腔體必須清洗干凈,并保證密封液管路暢通；
2.當(dāng)靜環(huán)或動環(huán)密封圈難安裝到位時,是可以涂抹潤滑油.
3.對于密封機(jī)械件在進(jìn)行安裝之前,軸表面、磨擦副工作端面應(yīng)涂以低粘度潤滑油或水；
4.當(dāng)彈簧彈力不足時,動環(huán)與靜環(huán)密封面間容易產(chǎn)生間隙,可移動固定螺釘,以增加彈簧彈力或更換彈簧.
5.安裝時要核對密封的安裝尺寸,一般單彈簧密封軸向安裝尺寸允差為±1.0mm,多彈簧為±0.5mm.
6.安裝后用手盤動旋轉(zhuǎn)環(huán),保證靈活轉(zhuǎn)動,并有一定浮動性.然后進(jìn)行靜壓試驗(yàn)和動壓試驗(yàn)后,才可投入使用.
潛水渣漿泵可以通過對于結(jié)構(gòu)的改變,合理的選用密封的裝置,就能夠提高渣漿泵的使用壽命,從而能解決泄漏的問題,降低了設(shè)備的維修和維護(hù)的費(fèi)用,減輕了檢修工人和運(yùn)轉(zhuǎn)工人的勞動強(qiáng)度,保證設(shè)備能夠正常的生產(chǎn)運(yùn)行
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