真空覆膜機廠家分析覆膜機出現(xiàn)粘臺的原因及排除方法:
1、粘合劑選用不當,涂膠量設(shè)定不當,配比計量有誤。應(yīng)重新選擇粘合劑種類及用量。
2、稀釋劑中含有消耗NCO基的醇和水,使主劑的羥基不反應(yīng)。應(yīng)使用高純度的醋酸乙酯。
3、印刷品表面有噴粉。用干布輕輕拭去。
4、印刷品墨層太厚。應(yīng)增加粘合劑涂布置,增大壓力。
5、印刷品墨層未干或未徹底干透。應(yīng)先熱壓一遍再上膠;選擇固體含量高的粘合劑;增加粘合劑涂布厚度;增加烘干道溫度等。
6、粘合劑被印刷油墨及紙張吸收,使涂覆量不足。應(yīng)重新配方和設(shè)定涂覆量。
7、覆膜機塑料薄膜表面處理不夠或超過適用期,使處理面失效。應(yīng)更換塑料薄膜。
8、壓力偏小、車速較快、溫度偏低。應(yīng)提高覆膜溫度和壓力,適當降低車速。
預(yù)涂預(yù)涂覆膜機復(fù)膜過程的溫度控制還影響和決定著復(fù)膜用熱熔膠解決受熱時的變化,以及對新熱力的抗衡力度。因此嚴格控制溫度是預(yù)涂覆膜機復(fù)膜的首要關(guān)鍵。根據(jù)實踐工藝發(fā)現(xiàn),影響預(yù)涂復(fù)膜機復(fù)膜質(zhì)量主要是溫度、壓力、速度三大因素,因此正確處理三者的關(guān)系,對保證預(yù)涂覆膜機復(fù)膜質(zhì)量以及給下工序的生產(chǎn)帶來的影響至關(guān)重要,紙塑覆會是熱壓合物理作用的綜合結(jié)果,溫度、壓力、速度是實現(xiàn)這種物理綜合作用的三個基本因素,正確處理好這三者的關(guān)系是工藝操作技術(shù)的關(guān)鍵。
溫度是復(fù)膜的第yi關(guān)鍵,預(yù)涂膜用的粘合劑是熱熔膠,溫度決定著熱熔膠的熔融狀態(tài),決定著熱熔膠的流平性能,決定著熱熔膠分子向薄膜、印刷墨層、紙張基材等三種物質(zhì)分子間的擴散能力,同時也決定著熱熔膠的結(jié)晶度,只有正確控制工作區(qū)域的溫度,才能使預(yù)涂膜在薄膜上的固態(tài)熱熔膠層徹底熔融成為粘流狀態(tài),具有合適的流動性以實現(xiàn)對印刷品表面的潤濕粘結(jié),同時保證復(fù)合后即時固化,使復(fù)膜產(chǎn)品達到外觀平整、夠光亮、膠層熔融程度好、無折痕。并能將油墨剝離。
覆膜機使用原理:(1)用即涂膜作封面可以保護紙張。覆膜后可延長封面(或印品表面)的使用壽命,特別是對學(xué)生課本類有一定好處,所以用量越來越大。 (2) 印痕不易被破壞。用即涂膜覆膜后可對彩色印刷的圖文起到增加彩色效果和保護作用,而不使其被磨損。這有利于出版社美編們在封面或印品的表面上據(jù)其需求做出各種美術(shù)設(shè)計,因此也推動了用量的增加。(3)即涂膜生產(chǎn)利大。覆膜中即涂膜制作的成本低、易上馬、有錢賺,企業(yè)可以得利。