鋸末烘干機(jī)價(jià)格

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回轉(zhuǎn)烘干機(jī)簡(jiǎn)介：

   回轉(zhuǎn)烘干機(jī)是物料加熱干燥裝置。同軸套列的回轉(zhuǎn)筒體中的物料由螺旋葉片和間斷螺旋揚(yáng)料板在內(nèi)外筒體間折返和揚(yáng)料過(guò)程中得到烘干。

回轉(zhuǎn)烘干機(jī)主要特點(diǎn)：

1.械化程度高，生產(chǎn)能力較大，可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。 　　

2.結(jié)構(gòu)優(yōu)良﹑簡(jiǎn)單﹑物料通過(guò)筒體阻力運(yùn)行平穩(wěn)﹑操作方便。 　　

3.故障少﹑維護(hù)費(fèi)用低﹑功耗低。 　　

4.適用范圍廣﹑產(chǎn)品干燥的均勻性好。　

烘干機(jī)進(jìn)行節(jié)能降耗是烘干機(jī)設(shè)備發(fā)展的關(guān)鍵

　　對(duì)烘干機(jī)內(nèi)部進(jìn)行了改造也可以達(dá)到節(jié)能降耗的目的。滾筒部分的改進(jìn)：內(nèi)滾筒、外保溫兩層。內(nèi)滾筒裝有三頭內(nèi)螺旋片，可使烘干物料均勻走動(dòng)稱為炒制加熱，蛇形管筒二次利用熱源，采用引風(fēng)機(jī)負(fù)壓抽風(fēng)把物料抽到螺旋器中進(jìn)行分離達(dá)到烘干效果。這種烘干機(jī)可使含水率35%的物料一次烘干，節(jié)約75%電降低成本。

　　烘干機(jī)在干燥過(guò)程中，熱量由滾筒內(nèi)壁傳到外壁，穿過(guò)滾筒外壁上的物料，把物料的水分蒸發(fā)是一種連續(xù)式烘干設(shè)備。在烘干過(guò)程中，物料在帶有傾斜的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控地運(yùn)動(dòng)至烘干機(jī)另一段卸料閥排出成品。烘干系統(tǒng)通過(guò)對(duì)預(yù)熱帶、烘干帶、干燥帶3個(gè)區(qū)域的物料水分和氣體溫度進(jìn)行在線檢測(cè)，自動(dòng)平衡控制系統(tǒng)的料、風(fēng)。煤，對(duì)系統(tǒng)供熱能力、引風(fēng)量、二次熱風(fēng)分布及供熱能力、物料截流量及停留時(shí)間進(jìn)行系統(tǒng)參數(shù)調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的工藝參數(shù)動(dòng)態(tài)優(yōu)化平衡，提高熱能利用率。

　　經(jīng)過(guò)改良后的烘干機(jī)在環(huán)境方面貢獻(xiàn)非常大，尤其是節(jié)能減排這一方面，不僅為企業(yè)減少了一些開支，而且烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)更加高效。調(diào)整烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)就是為了能夠節(jié)能方面的優(yōu)勢(shì)更加明顯。

三筒烘干機(jī)主要特點(diǎn)

1、設(shè)備所需投資是國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6。 　　

2、物料終水份確保0.5%以下，是干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線優(yōu)選產(chǎn)品。 　　

3、筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)70%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%），提高熱效率35%。 　　

4、燃料可適應(yīng)煤、油、氣。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。 　　

5、比單筒烘干機(jī)減少占地50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%。 　　

6、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。 　　

7、出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時(shí)間長(zhǎng)。 　　

8、無(wú)需大小齒輪傳動(dòng)，采用托輪傳動(dòng)。