炭化爐的結(jié)構(gòu)

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新型鋸末木炭機(jī)是值得投資創(chuàng)業(yè)的好項(xiàng)目設(shè)備，現(xiàn)在用木炭機(jī)來制炭的人是越來越多了，那木炭機(jī)的種類也有很多，比如說有炭粉木炭機(jī)、全自動(dòng)木炭機(jī)等等，它們都是一種高效的制炭設(shè)備，一經(jīng)上市就受到用戶的支持和喜愛。

　　木炭機(jī)設(shè)備中烘干機(jī)生產(chǎn)時(shí)需要注意的事項(xiàng)，在木炭機(jī)設(shè)備中，烘干機(jī)是必不可少的一件設(shè)備，它是將粉碎后的原料烘干，達(dá)到水份8%-13%為止才算合適。

　　而在木炭機(jī)機(jī)器中，安裝時(shí)要注意，一定要在兩件管道中間連接部分填入石棉繩，這玩意是用來防止熱風(fēng)透出機(jī)器管道的，所以千萬要密封好，不能讓熱風(fēng)從縫隙中透出，不然烘干效果會(huì)大大降低。

　　還有一處，是現(xiàn)在很多客戶所不了解的，一般木炭機(jī)所需的木質(zhì)材料，正常放置一周之后就能達(dá)到水份30-40%左右，這時(shí)候正常的烘干機(jī)都能將其烘干，但有的原料是比這個(gè)水份含量要高的，所以可能需要烘干兩遍才行。

木炭制棒機(jī)最常見的三種故障及解決辦法

木炭制棒機(jī)在整條木炭生產(chǎn)線上負(fù)責(zé)薪棒的成型,只有薪棒成型合格才能進(jìn)行最后一步的炭化工作,所以木炭制棒機(jī)在整條生產(chǎn)線中的重要是十分重要的.在生產(chǎn)中木炭制棒機(jī)也難免出現(xiàn)各種問題,下面我們來說一下木炭制棒機(jī)最常見的三種故障及解決辦法.

1、制棒機(jī)不出棒。原因是加熱溫度過高或過低，制棒機(jī)的成型套磨損的比較嚴(yán)重，螺桿推進(jìn)器角度不符，原料水份過大。我公司的木炭機(jī)采用了溫度自動(dòng)控制裝置，成型套采用高合金材料鑄造而成，抗壓耐磨。

2、薪棒不成型，原因是溫度控制不當(dāng)，原料水分過大，制棒機(jī)推進(jìn)器磨損，軸尖不正，排氣孔堵塞，制棒機(jī)推進(jìn)器頭道螺旋過大或過小，套筒磨損嚴(yán)重等。

3、薪棒質(zhì)量不高。原料水分過大容易使棒體產(chǎn)生橫向裂紋，水分過小則容易導(dǎo)致縱向裂紋的出現(xiàn)。此外，加熱溫度過高會(huì)使原料過度軟化，從而引起供料不足，這也會(huì)導(dǎo)致裂紋的產(chǎn)生。進(jìn)料筒供料不足，可以適當(dāng)加大螺旋直徑，或打磨螺旋壁，增加螺旋之間的檔距。

機(jī)制木炭機(jī)原料干濕度的把握程度

機(jī)制木炭機(jī)在制炭過程中，對(duì)原料的干濕度有嚴(yán)格的要求，比如粉碎機(jī)操作進(jìn)程里要確保材料的濕度低于40%，制棒機(jī)成型中要確保濕度在6%-12%才可以保障機(jī)制木炭的質(zhì)量。同樣，好的原料出炭率也是高的，以鋸末、花生殼、稻殼、玉米稈、玉米芯、酒渣、甘蔗渣之類的廢棄物為原料，一般2.5噸原料出一噸成品炭。如果以原料的干濕判斷，若原料的濕度大概在40%-50%，那么制造一噸成品機(jī)制木炭就須要大概5噸的原料，倘若濕度小于40%，那或許大致3噸就能夠制造一噸成品木炭，可倘若是經(jīng)由烘干機(jī)烘干過的原料，鋸末等，大致2噸多就能夠制造一噸的機(jī)制木炭。從此處可以看出原越干出料率也越高。 昂信機(jī)制木炭機(jī)運(yùn)用生物質(zhì)原料制炭工藝流程，經(jīng)過粉碎，烘干，成型，炭化等步聚出產(chǎn)的機(jī)制炭不僅出料率高，質(zhì)量更有保證。如果您處于農(nóng)業(yè)地帶對(duì)原料的收購占有很大的優(yōu)勢(shì)，對(duì)于您的木炭機(jī)機(jī)制炭創(chuàng)業(yè)猶如東風(fēng)，將一帆風(fēng)順前行。