渣漿泵配件

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　  一般葉輪的葉片均為后彎式葉片

　　這種閉式葉輪效率較高，應(yīng)用最廣，適用于輸送不含固體顆粒及纖維的清潔液體

　　閉式葉輪有單吸和雙吸兩種類型

　　雙吸葉輪比單吸葉輪輸液量大

　　渣漿泵配件-開式葉輪

　　葉輪兩側(cè)均沒有蓋板，葉片通過筋板連接在輪轂上

　　這種葉輪結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，但效率低

　　適用輸送含較多固體懸浮物或帶纖維的液體。

　　渣漿泵配件-半閉式葉輪

　　這種葉輪只有后蓋板

　　它適用于輸送易于沉淀或含固體懸浮物的液體

　　其效率介于開式和閉式葉輪之間。

　　葉輪的材質(zhì)：

　　根據(jù)不同的需要，葉輪可由鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、玻璃鋼、塑辯等材料制成

　　葉輪的制造方法有翻砂鑄造、精密鑄造、焊接、模壓等

　　其尺寸、形狀和制造精度對泵的性能影響很大。

車間展示

發(fā)貨圖片

榮譽(yù)資質(zhì)

　　減少進(jìn)入風(fēng)機(jī)的粉塵和腐蝕性氣體,為此必須得對風(fēng)機(jī)運(yùn)行系統(tǒng)進(jìn)行改造;設(shè)法使局部磨損趨于均勻磨損,這就需要提高葉輪的耐磨性。 若提高葉輪的耐磨性可采用高硬度和耐磨性好的材料。這不僅會給葉輪制造工藝帶來困難,而且從經(jīng)濟(jì)角度來看也不合理。因此提高風(fēng)機(jī)葉輪的表面質(zhì)量,對葉輪磨損嚴(yán)重部位堆焊或噴焊(噴涂)耐磨層以及在葉片上加一層襯板以求達(dá)到耐磨是一種經(jīng)濟(jì)合理的解決辦法。

　　涂覆防磨涂料

　　目主要防磨涂料有樹脂防腐耐磨涂料,橡膠防腐耐磨涂料,石英加水玻璃和陶瓷防腐耐磨材料等。890耐磨化合物是一種用于修補(bǔ)和保護(hù)遭受磨蝕的金屬表面的陶瓷復(fù)合材料,這種化合物的耐磨性及與母材的結(jié)合力均較好。但890耐磨化合物涂覆厚度必須得達(dá)到6mm或再厚一些,這對一些窄流道或啟動要求較嚴(yán)格的轉(zhuǎn)子是不合適的,同樣,在葉片上加一層耐磨襯板來解決風(fēng)機(jī)葉輪磨損也存在此類問題。

車間展示

榮譽(yù)資質(zhì)

渣漿泵配件葉輪的材質(zhì)：

　　根據(jù)不同的需要，葉輪可由鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、玻璃鋼、塑辯等材料制成

　　葉輪的制造方法有翻砂鑄造、精密鑄造、焊接、模壓等

       葉輪是渣漿泵最主要的過流部件，其主要作用是把原動機(jī)的能量傳遞給液體。葉輪常用鑄鐵、鑄鋼、合金鋼或其他材料制成，分單吸式葉輪和雙吸式葉輪。葉輪有兩個蓋板，一個蓋板帶有輪，稱后蓋板。蓋板之間有一系列葉片形成流道，葉片一般為6-12片，葉片數(shù)視葉輪用途而定。

       雙吸式葉輪的兩個輪蓋都有吸入孔，液體從兩側(cè)同時進(jìn)入葉輪，以提高葉輪的流量

渣漿泵發(fā)生泵軸和密封環(huán)損壞等主要原因之一是由于作用在葉輪上的徑向力過大所致．目前對徑向力的研究比較多， 主要方法是試驗方法和數(shù)值方法．改變?nèi)~輪外徑和隔舌安放角來改變?nèi)~輪與隔舌問隙， 石家莊工業(yè)泵廠家通過數(shù)值模擬和試驗， 研究渣漿泵隔舌處壓力脈動特性和徑向力特性， 表明葉輪與隔舌間隙的變化對渣漿泵壓力脈動和徑向力特性的影響很大。

成功案例

榮譽(yù)資質(zhì)