連續(xù)式炭化爐炭化成本

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     金科機(jī)械連續(xù)式炭化爐以自產(chǎn)燃?xì)鉅t為熱源，使用甲烷氣通過旋風(fēng)器，配風(fēng)進(jìn)入燃燒器，燃燒器出口溫度可達(dá)800℃～1200℃，其流速可達(dá)每秒3～5米，產(chǎn)生的高溫氣流在燃燒室外圍加熱，應(yīng)注意:加熱時(shí),爐溫在100℃～150℃時(shí)是爐內(nèi)潮氣一定值，每公斤的原料棒入窯時(shí)，帶入4～8%水份，1700kg原料可帶入100多公斤水,這些水份是炭化的大敵。

     因?yàn)闄C(jī)制炭原料棒最怕受潮，受潮即粉碎成粉狀，嚴(yán)重的影響炭化質(zhì)量，因此，排潮系統(tǒng)是必不可少的關(guān)鍵，排潮時(shí)間1～1.5小時(shí)，當(dāng)炭化室內(nèi)的爐溫升至300℃時(shí)，爐內(nèi)產(chǎn)生大量的可燃?xì)怏w，每公斤原料在理論上來講可產(chǎn)生三立方甲烷氣，這些氣體可供炭化升溫，烘干熱源使用，爐溫的高低可隨意調(diào)節(jié)，低溫炭一般在400℃以上（8小時(shí)可完成），高溫炭在600℃以上（10小時(shí)完成）。

連續(xù)式炭化爐的優(yōu)點(diǎn)：

 一、主機(jī)容積大，炭化率高，生產(chǎn)能力強(qiáng)，每小時(shí)可炭化0.5-2噸均可；

 二、造價(jià)低、成本低、實(shí)用性強(qiáng)，滿足了初期創(chuàng)業(yè)者的投資要求。

 連續(xù)式炭化爐所有內(nèi)部件采用特種耐高溫貴重金屬鋼制成，堅(jiān)固耐用，不變形，不氧化，保溫性能好，本機(jī)操作簡(jiǎn)單，安全可靠，公司獨(dú)立的研發(fā)團(tuán)隊(duì)精心研發(fā)，打造出了河南乃至全國(guó)連續(xù)炭化爐設(shè)備行業(yè)的領(lǐng)先水平。

連續(xù)式炭化爐產(chǎn)生的煙氣回收利用：

1、炭化爐上部炭化管烘干產(chǎn)生的蒸汽（白煙）排空；

2、炭化爐下部炭化管炭化產(chǎn)生煙氣之后，開啟可燃煙氣閥門，等到幾乎看不見煙氣冒出時(shí)，說明炭化過程中產(chǎn)生的煙氣已被完全回收，回收的煙氣經(jīng)過噴淋、冷卻、凈化等過程變?yōu)榭扇細(xì)怏w進(jìn)入炭化機(jī)底部灶頭進(jìn)行二次燃燒，這時(shí)關(guān)閉氣化爐。

3、按如此方式循環(huán)，利用自體產(chǎn)生的燃?xì)馊紵泽w，達(dá)到節(jié)能的效果；

4、整個(gè)過程可連續(xù)式炭化生產(chǎn)，無污染煙氣排放，極具環(huán)保性，達(dá)到國(guó)家廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)。