根據(jù)炭化生物質(zhì)的種類不同可分為椰殼炭化機(jī)、稻殼炭化機(jī)、棕櫚殼炭化機(jī)、杏殼炭化機(jī)、花生殼炭化機(jī)、煙梗炭化機(jī)、鋸末炭化機(jī)、竹屑炭化機(jī)、木屑炭化機(jī)、秸稈炭化機(jī)、樹皮炭化機(jī)等。通過這些控制達(dá)到客戶的要求與成品的質(zhì)量控制。公司的宗旨是“以質(zhì)量求生存,以創(chuàng)新促發(fā)展”,對客戶負(fù)責(zé),出廠的每一臺(tái)產(chǎn)品都反復(fù)檢驗(yàn)檢查,有問題的設(shè)備部出廠,結(jié)構(gòu)不合理的設(shè)備不出廠。經(jīng)營的理念是“售出不是終結(jié),服務(wù)剛剛開始”。
節(jié)能減排大型秸稈制碳機(jī)的優(yōu)點(diǎn):優(yōu)點(diǎn)是清潔環(huán)保高效節(jié)能,不需其它熱源,熱能來自于自身燃燒的煙氣經(jīng)凈化后,變?yōu)榭扇細(xì)怏w,加以利用;此外,該設(shè)備可用于活性炭制作的炭化部分,由于活性炭的用途廣,市場需求量大,利潤高,所以很多客戶熱衷于制作活性炭,活性炭的生產(chǎn)工藝中少不了炭化部分,炭化原料可使含碳量大大提高。
在炭化機(jī)生產(chǎn)線中最重要兩上設(shè)備就是制棒機(jī)和炭化機(jī),最有技術(shù)含量的也是制棒與炭化這兩種工序。
制棒機(jī)的基本構(gòu)成部件包括:機(jī)殼、電控系統(tǒng)、電機(jī)、螺旋推進(jìn)器、加熱圈、成型筒等,設(shè)備在使用后期由于推進(jìn)器的磨損會(huì)造成制棒效果不理想,密度不達(dá)標(biāo)等一系列質(zhì)量問題,對此捷恒機(jī)械為你提供以下幾個(gè)修復(fù)方式。1、采用補(bǔ)焊手法對制棒機(jī)推進(jìn)器進(jìn)行補(bǔ)焊,減少料筒同螺旋之間的間隙。增大對物料的推進(jìn)作用面。2、檢查設(shè)備電機(jī)與主機(jī)連接部位調(diào)整皮帶松緊程度,合理發(fā)揮電機(jī)功效。3、檢查原材料干濕程度將原材料含水量控制在6%-12%。4、加熱筒內(nèi)槽與內(nèi)套內(nèi)槽相互錯(cuò)位要及時(shí)修復(fù)。5、合理控制制棒機(jī)加熱溫度。