焊接輔助設(shè)備確切的名稱應(yīng)為焊接工藝裝備。凡生產(chǎn)焊接結(jié)構(gòu)的加工設(shè)備和裝置均屬于焊接工藝裝備,其中包括備料設(shè)備,焊接裝配工夾具,焊接變位機械、焊件后處理設(shè)備等。與焊接工序直接有關(guān)的焊接工藝裝備主要有坡口加工設(shè)備,焊接裝配工夾具、焊接變位機,焊接操作機、專用成套焊接設(shè)備,機器人工作站和焊接生產(chǎn)線等。
我國焊接工藝裝備制造行業(yè)起步較晚,直到二十世紀70年代初才在上海、成都、長春等地陸續(xù)建成一批專門生產(chǎn)焊接工藝裝備的制造廠。進入80年代,隨著國內(nèi)焊接工藝裝備需用量的日益增長,各地又相繼成立了多家中小型焊接裝備生產(chǎn)廠。近期又新建成或改建具有一定規(guī)模的焊接裝備生產(chǎn)企業(yè)。迄今,我國已有24家焊接裝備生產(chǎn)企業(yè),年產(chǎn)量2000萬元以上的已有10多家。有些企業(yè)發(fā)展速度較快,并已具有較大的規(guī)模,某些焊接裝備已實現(xiàn)批量生產(chǎn)。例如無錫陽通機械設(shè)備有限公司,2001年的銷售總額已達1.2億,躍居本行業(yè)之首,全行業(yè)年總銷售額已達5億左右。
在焊接焊機空間臂配套設(shè)備方面我國已相繼成立泰安市旭泰機械有限公司和沈陽新松自動化股份有限公司,目前已能為國內(nèi)用戶每年生產(chǎn)100臺套以上的各種中小型焊接空間臂工作站。
在焊接裝備的品種、技術(shù)特性方面,80年代初期我國生產(chǎn)的焊接裝備大多是較簡單的焊接操作機、滾輪架、變位機、翻轉(zhuǎn)機和回轉(zhuǎn)平臺等,成套性較差、自動化程度低,只能算作機械化的焊接設(shè)備。80年代后期,由于大量引進了國外較先進的成套焊接裝備,促進了國產(chǎn)焊接裝備的技術(shù)進步,無論是裝備的成套性、自動化程度還是設(shè)備的精度和制造質(zhì)量都有不同程度的提高。目前我國已能生產(chǎn)8m×10m重型立柱橫梁式操作機,配有先進的窄間隙埋弧焊機頭的門架式縱縫焊機和立柱橫梁式窄間隙環(huán)縫焊機。重型焊接滾輪架的最大噸位達400t。重型容器環(huán)縫窄間隙埋弧焊和內(nèi)壁大面積堆焊必須配備的工藝裝備—自動防竄滾輪架已研制成功并投運多年,防竄精度為±1.5mm。焊接變位機已系列化生產(chǎn),最大承載能力達100t,每年都有各種汽車、機車、工程機械部件焊接用大、中型單面回轉(zhuǎn)和雙面回轉(zhuǎn)翻轉(zhuǎn)機投運。大量生產(chǎn)汽車、摩托車部件專用成套弧焊機和阻焊機,大、中型軋輥堆焊機,大口徑管焊接生產(chǎn)線;H型鋼和箱形梁焊接生產(chǎn)線。在焊接裝備的驅(qū)動和控制系統(tǒng)中廣泛采用了當代較先進的交流電機變頻調(diào)速、直流電機的可控硅調(diào)速,PLC可編程控制器、伺服電機及其驅(qū)動系統(tǒng)、微機和工業(yè)計算機控制等。焊接裝備的自動化程度有了較大的提高。焊 接操作機可按用戶的需要配備焊縫自動跟蹤系統(tǒng)和工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)。