制棒機(jī)就是讓鋸末稻殼花生殼農(nóng)作物秸稈粉碎后的顆粒成型的設(shè)備,那么是利用什么原理來讓之成型的呢?利用鋸末、農(nóng)作物秸稈生產(chǎn)機(jī)制木炭無需任何添加劑,因?yàn)殇從?、秸稈等植物?xì)胞中含有木質(zhì)素(木素),木素在適當(dāng)溫度下(200-300攝氏度)會(huì)軟化、液化,施加一定壓力使其與纖維素緊密粘接并與鄰顆?;ハ嗄z結(jié),冷卻后即可固化成型。適當(dāng)?shù)臏囟瓤梢允乖牧现械哪举|(zhì)素更好的溶解,達(dá)到一定的粘結(jié)力。在出棒時(shí)減小摩擦力,利于出棒。
在用碳化機(jī)設(shè)備燒制機(jī)制木炭時(shí),溫度是一直存在的問題,也是制作機(jī)制木炭之中最息息相關(guān)的名詞。大家都知道想要制成機(jī)制木炭必須經(jīng)過烘干-制棒-炭化這幾道關(guān)卡。
一、利用炭化機(jī)設(shè)備烘干機(jī)對(duì)原材料進(jìn)行烘干時(shí)要把原材料烘干至含水量小于12%的干原料,烘干的溫度一般為160-250度左右。
二、原料制棒是在成型機(jī)(或稱制棒機(jī))里完成。成型機(jī)的成型筒外面有3個(gè)加熱圈,它可使成型筒的溫度上升到350C左右。為了保證炭薪棒的密度大、表面光滑、無明顯裂紋。我們可根據(jù)原材料種類和含水率來選擇合適的成型溫度。其高低要經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)才能確定。一般說來,若我們假定螺旋推進(jìn)器是合格的,且原料含水量在6-12%之間,則我們可將木屑、木鋸末、木刨花及竹質(zhì)原料的成型最終溫度控制在260-320度之間。(注:適當(dāng)?shù)臏囟瓤梢允乖牧现械哪举|(zhì)素更好的溶解,達(dá)到一定的粘結(jié)力。在出棒時(shí)減小摩擦力,利于出棒。)
三、若我們將原料成型的最終產(chǎn)品是炭,那我們就應(yīng)將薪棒通過炭化機(jī)設(shè)備炭化爐或土窯燒制(或煅燒)成合格的炭。中低溫炭的炭化過程可分為干燥、炭化初始、全面炭化三個(gè)溫度段。
竹炭是以三年生長(zhǎng)期以上高山毛竹為原料,經(jīng)近千度高溫?zé)贫傻囊环N炭。
竹炭具有疏松多孔的結(jié)構(gòu),其分子細(xì)密多孔,質(zhì)地堅(jiān)硬。
竹炭的功能:
吸附功能:
由于炭質(zhì)本身有著無數(shù)的孔隙,這種炭質(zhì)氣孔能有效地吸附空氣中一部分浮游物質(zhì),對(duì)硫化物、氫化物、甲醇、苯、酚等有害化學(xué)物質(zhì)起到吸附、分解異味和消臭作用。
自動(dòng)調(diào)濕功能:
竹炭細(xì)密多孔,比表面積大,若周圍環(huán)境濕度大時(shí),可吸收水分,若周圍環(huán)境干燥,則可釋放水分。
炭化機(jī)炭化的原料可以是木材、秸稈、高粱桿、棉桿、雜草的各種秸稈、竹木等等纖維物料。物料放入炭化爐后進(jìn)行三個(gè)階段,分別是碳化階段、碳化初階段與全面的碳化階段,經(jīng)過三個(gè)階段便可加工為成品。
1、干燥階段:物料進(jìn)入爐內(nèi),爐溫上升,爐內(nèi)的機(jī)制棒所含的水分主要依靠外加熱和本身燃燒所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行蒸發(fā),但是機(jī)制棒本身的化學(xué)組織沒有改變;
2、初始碳化階段:在這個(gè)階段主要靠機(jī)制棒自身所產(chǎn)生的熱量,是爐內(nèi)溫度上升,大概在180-300度之間,在這個(gè)溫度中,機(jī)制幫產(chǎn)生分解反應(yīng),自身化學(xué)組織就會(huì)發(fā)生變化,半纖維素發(fā)生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物質(zhì)。
3、全面的炭化:這個(gè)階段爐內(nèi)溫度持續(xù)增加,一般達(dá)到300-600度,里面的木材材料就會(huì)急速升溫分解,同時(shí)生成大量的醋酸、甲醇和木焦油等液體產(chǎn)物,此外還有甲烷、乙烯等可燃性氣體;這些可燃性氣體燃燒和機(jī)制棒自身熱分解產(chǎn)生了大量的熱量,使?fàn)t溫升高,木質(zhì)材料就會(huì)在高溫下形成干流炭。
炭化機(jī)根據(jù)炭化生物質(zhì)的種類不同可分為椰殼炭化機(jī)、稻殼炭化機(jī)、棕櫚殼炭化機(jī)、杏殼炭化機(jī)、花生殼炭化機(jī)、煙梗炭化機(jī)、鋸末炭化機(jī)、竹屑炭化機(jī)、木屑炭化機(jī)、秸稈炭化機(jī)、樹皮炭化機(jī)等。