木炭機(jī)設(shè)備如何生產(chǎn)出合格機(jī)制炭
木炭機(jī)設(shè)備如何生產(chǎn)出合格機(jī)制炭,是每個(gè)投資木炭機(jī)行業(yè)的投資者都很關(guān)系的問(wèn)題,只有生產(chǎn)出合格的機(jī)制炭,才能夠銷售,才能夠使企業(yè)獲益。如何生產(chǎn)出合格的機(jī)制炭呢?就由小編為您講一講?!?/p>
首先,原料很重要,要生產(chǎn)的原料必須是含碳高的,含碳量高的原料生產(chǎn)的碳,熱值高,容易點(diǎn)燃,燃燒的時(shí)間長(zhǎng)。
其次就是說(shuō)說(shuō)生產(chǎn)的過(guò)程了,在生產(chǎn)的過(guò)程中,要確保粉碎的過(guò)程中,粉碎顆粒的大小,顆粒太大的話,就要進(jìn)行二次粉碎,粉碎的顆粒達(dá)到要求才可以,顆粒大大的話,在制棒的過(guò)程中容易堵著機(jī)器,使機(jī)器無(wú)法運(yùn)行。烘干也很重要,烘干的濕度要控制好,只有濕度達(dá)標(biāo),在制棒的過(guò)程中才能制出合格的半成品棒,在制棒的過(guò)程中,要控制成型筒的溫度,溫度達(dá)到350度左右,制出的棒才會(huì)合格?! ∽詈笤谏a(chǎn)的最后一步也就是碳化的過(guò)程中,一定要注意的是將碳化爐內(nèi)密封嚴(yán)實(shí),避免漏氣,碳化的時(shí)間確保8到12小時(shí),才能碳化徹底。
每個(gè)設(shè)備的操作過(guò)程中,都要做到合格,最終生產(chǎn)的機(jī)制炭才會(huì)合格。只有合格的機(jī)制炭才能有好的銷路,才能賣(mài)出好價(jià)格。
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機(jī)制木炭灰分大是什么原因 灰分大小影響了木炭的質(zhì)量,尤其用于燒烤的機(jī)制木炭對(duì)灰分的要求比較嚴(yán)格,怎么減小木炭的灰分取決于幾個(gè)條件。首先原料問(wèn)題,無(wú)論在干凈的鋸末木渣,都混入了一定數(shù)量的塵土或其它雜質(zhì)這些雜質(zhì)在碳化后就變味灰分存在,在一個(gè)就是炭化技術(shù),比如傳統(tǒng)的炭化窯,由于薪棒要參與燃燒,所以有一部分碳變成二氧化碳出去了,于是固定碳下降,勢(shì)必灰分就會(huì)增加,采用非直燒式熱氣流導(dǎo)入式碳化窯或干餾窯就能保持薪棒的固定碳,而且碳化溫度較高,灰分就相對(duì)較少。
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自燃式炭化爐也可以燒出灰分小的機(jī)制木炭,不過(guò)看怎么使用,我們通常都采用下方引火上面抽風(fēng)的辦法進(jìn)行炭化,有的這樣可以炭化出合格的木炭,有的原料不同側(cè)不行,可以從上面引火下方抽風(fēng)的方法,這樣灰分大大減小,這個(gè)辦法是客戶自己在生產(chǎn)過(guò)程中摸索出來(lái)的,不妨可以嘗試一下。
制棒機(jī)用途特點(diǎn):
一、本產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理、制造質(zhì)量可靠、具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、體積小、占地少、省工、省電的特點(diǎn)。
二、設(shè)計(jì)的全自動(dòng)控制電加熱裝置,可隨機(jī)調(diào)節(jié)物料的干濕度,保證出料成型穩(wěn)定,提高了工作效率。
三、本產(chǎn)品主要部位采用了耐磨材料經(jīng)特殊處理,所以可連續(xù)壓制生產(chǎn),耐用。
四、適用于各種生物質(zhì)原材料的壓制成型,且能源消耗少,生產(chǎn)效率高。
五、改老式機(jī)心的三個(gè)軸承為四個(gè),增加了機(jī)器的穩(wěn)定性和耐用性。
制棒機(jī)工作原理:
制棒機(jī)是利用鋸末、農(nóng)作物秸稈(玉米秸、大豆秸、高粱稈、棉稈、油菜稈、花生秧、葵花稈)、谷殼、禾草、灌木枝、竹木截頭、竹屑、甘蔗渣等為原料,使用纖維制棒設(shè)備高溫?cái)D壓而成。該產(chǎn)品密度大、體積小、可燃性好,可替代薪柴及燃煤。也可制成球形、顆粒形、蜂窩煤形。該產(chǎn)品尤其適用于北方地區(qū)秋冬燒炕取暖、大棚升溫或作普通生活燃料。
制棒機(jī)用途范圍:
1、適用于各種生物質(zhì)原材料,例如:鋸末、農(nóng)作物秸稈(玉米秸、大豆秸、高粱稈、棉稈、油菜稈、花生秧、葵花稈)、谷殼、禾草、灌木枝、竹木截頭、竹屑、甘蔗渣等的壓制成型,且能源消耗少,生產(chǎn)效率高。
2. 將老式機(jī)心的三個(gè)軸承改為四個(gè),增加了機(jī)器的穩(wěn)定性和耐用性。
3. 改老式的涂油式潤(rùn)滑為強(qiáng)制油浸式潤(rùn)滑,只要不缺油,可持續(xù)使用。
4. 改進(jìn)了成型筒的結(jié)構(gòu),減小了機(jī)械與原料的摩擦力,增加了芯棒的密度。制棒機(jī)日常維修保養(yǎng)措施:1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷,所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系,它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率,因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔,密封必須良好,
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查.
3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常.
4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時(shí)注意更換被磨損的零件.
5、放活動(dòng)裝置的底架平面,應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng),以致發(fā)生嚴(yán)重事故.
6、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車(chē)檢查,并消除。
7、軸承油溫升高,應(yīng)立即停車(chē)檢查原因加以消除。