新型環(huán)保炭化爐的操作過程
將新型環(huán)保炭化爐安放在水平地面上,爐子不得傾斜,將頂部爐蓋打開,然后將裝好筐的木棒放入爐內,木棒要一根一根的插入鐵筐中,繞圈裝棒,越密實效果越理想。此時的容量約為2噸,成品木炭經炭化后為0.8噸左右。木棒裝爐完畢后,從下面四個點火口點火,可用柴或雜草做為可引燃原料,先將少量雜草或鋸末放入反應罐,點燃后迅速蓋蓋,使其產生一定濃度的氣體,通過管道將氣體送入炭化爐底部的存儲罐,然后慢慢打開存儲罐的閥門,同時點燃即可。點火前必須將爐蓋關緊,并加防火石棉布,不得漏火和進氧,機制木棒點燃后可自然,然后將炭化爐背部的煙道所產生的氣體,經過氣化爐系統(tǒng)轉化為可點燃的氣體,通入炭化爐底部的點火口,既可開通抽煙機進行拉煙和抽火,一般抽火在3-4個小時左右,可觀察爐子背部的出煙管道,如果沒有黑煙冒出,即可關掉抽風機,進入自行平火燃燒狀態(tài),燃燒時間為8小時,一般冷卻時間也在12個小時左右,炭化完畢后即可開門取炭。
但在操作過程中要靈活應用,炭化時間和冷卻時間要根據情況而掌握,如果爐內火沒有滅,既不能開門取炭,更不能用水冷卻,這樣才能保證木炭的炭化質量,從而達到無煙無味的環(huán)保效果。炭化后的成品率均可達到98%以上。
型 號產量尺寸節(jié)能型氣流炭化爐1000kg/5h
(炭化時間)
750kg/5h3×1.3×2.2m
1.8X1.2X1.5m
木炭機設備如何生產出合格機制炭
木炭機設備如何生產出合格機制炭,是每個投資木炭機行業(yè)的投資者都很關系的問題,只有生產出合格的機制炭,才能夠銷售,才能夠使企業(yè)獲益。如何生產出合格的機制炭呢?就由小編為您講一講。
首先,原料很重要,要生產的原料必須是含碳高的,含碳量高的原料生產的碳,熱值高,容易點燃,燃燒的時間長。
其次就是說說生產的過程了,在生產的過程中,要確保粉碎的過程中,粉碎顆粒的大小,顆粒太大的話,就要進行二次粉碎,粉碎的顆粒達到要求才可以,顆粒大大的話,在制棒的過程中容易堵著機器,使機器無法運行。烘干也很重要,烘干的濕度要控制好,只有濕度達標,在制棒的過程中才能制出合格的半成品棒,在制棒的過程中,要控制成型筒的溫度,溫度達到350度左右,制出的棒才會合格?! ∽詈笤谏a的最后一步也就是碳化的過程中,一定要注意的是將碳化爐內密封嚴實,避免漏氣,碳化的時間確保8到12小時,才能碳化徹底。
每個設備的操作過程中,都要做到合格,最終生產的機制炭才會合格。只有合格的機制炭才能有好的銷路,才能賣出好價格。
木炭機之粉碎機的保養(yǎng)小妙招
木炭機生產線中的粉碎機負責著原料的大小,將原料粉碎至1-3MM從而確保薪棒的成型.粉碎機在日常的運轉中也會出現(xiàn)各種狀況,那就需要我們維修和保養(yǎng)了,下面我們就來給大家傳授一下木炭機之粉碎機的保養(yǎng)小妙招.
1 、接通電源,看轉向是否正確。
2 、裝換刀具時,刀口伸出刀盤平面2—4mm,然后擰緊螺栓。如發(fā)現(xiàn)壓力螺栓絲扣磨損,應立即更換,以防損滑刀盤螺母。木材粉碎機使用中不改變動力和速度,磨刀角度,保持原來直線 28—30°。
3 、改變刀的伸縮度,必須是伸刀長短一致。
4 、靠調刀長度,顆粒達不到理想時,改換不同孔徑的羅篩。需換羅、調刀同時進行,羅孔于14mm(直徑),不大于20mm(直徑),調刀長度3—6mm之間,底刀板和刀的間隙不大于1mm。
5 、嚴禁夾帶石頭、釘子的木柴投入機內,以防打壞刀個和內件。
6 、注意檢查錘片螺栓,發(fā)現(xiàn)松動,立即緊固,錘片和螺栓磨損嚴重時,應更換。
7 、磨刀角度為直線28—30°,嚴禁磨成凸面,凸面會導致鋼刃脫離或局部揭鋼。
8 、經常使用的機子應檢查軸承黃油是否缺少。應3—4小時加注黃油一次,加注黃油不易過多。
以上鄭興木炭機經多年經驗累積而得,希望對大家有所幫助.