次煤洗煤機的關(guān)鍵性的作用:
次煤的分離靠葉片和水力沖擊,物料在滾筒內(nèi)翻轉(zhuǎn)和物料的比重來完成洗煤根據(jù)次煤洗煤機的特性,改進葉片的高度,根據(jù)毛煤的質(zhì)量變化,隨時調(diào)整入料系統(tǒng)的導(dǎo)料槽,使落料點改變;改造側(cè)噴水的給水量,控制洗后精煤的質(zhì)量;洗后次煤中含煤量控制以下,同時解決礦沙及河沙洗不出去的問題;提高洗煤矸石機器小時洗煤生產(chǎn)能力,產(chǎn)品質(zhì)量達到標準要求根據(jù)煤質(zhì)情況,適當?shù)恼{(diào)整葉片,在滾筒葉片上加固加高圓型鋼筋,使矸石礦沙河沙,在水力作用下比重不同,沉淀于螺旋葉片下部,利用反旋轉(zhuǎn)分離出煤及矸見圖通過這樣的改進后,經(jīng)過生產(chǎn)實踐證明,效果非常理想,也合乎次煤洗煤機機器的工作原理。
次煤洗煤機主要特點:
新型次煤洗煤機成套設(shè)備,是在借鑒螺旋滾筒的先進洗煤工藝基礎(chǔ)上,結(jié)合跳汰選煤工藝研制成功的新型次煤洗煤機成套選煤設(shè)備.它替代了傳統(tǒng)工藝的龐大的土建工程、繁雜的工藝流程和漫長的建設(shè)周期。具有可靠的分選效果和高回收率、簡單的操作方法,少量的操作人員、低廉的加工成本、不對環(huán)境產(chǎn)生任何污染等特點。
次煤洗煤機產(chǎn)品結(jié)構(gòu):
全套系統(tǒng)包括進料斗,上料皮帶,主機,脫水篩,出料皮帶等。其中主機分為活塞式和風閥式兩種形式?;钊街饕C體,活塞系統(tǒng),排矸系統(tǒng)含手動排矸和液壓排矸兩種形式。
機體:機體使用的鋼板焊接成的金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件,箱體內(nèi)部被隔板分割成不同的分室,機體中間有篩板,供物料在其上分層用。
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