木炭炭化爐工作原理

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木炭機成套設備操作指南

一、原料的選擇：

   制作機制木炭，原料的選擇是一項重要指標。

   眾所周知，植物界可分為多年生的木本植物與一年生草本植物。原則上來講，木本是制作機制木炭的上等原料?？缮a出灰份低4%，固定炭高80% ，熱值7500大卡/kg的優(yōu)質木炭，市場售價為1800元/個~2000元/個之間。而草本生產的木炭則是灰份高20%左右，固定炭60%，熱值5000大卡/kg，只能做取暖炭，市場銷售不好。

二、烘干與制棒：

   原料進廠后經(jīng)篩選、烘干就可生產原料棒，而烘干是成型制棒前的關鍵，烘干的含水率必須降至12%~6%之間， 方可制棒。 這樣對烘干機的選擇很重要，要求較高，一次將含水35%的原料烘干至10%左右。

   對于初學者來講，往往走進一個誤區(qū)，成型機，不能成型。成型后的原料棒裂紋、重量、密度小，都會誤認為成型機不好。而忽略了烘干機的作用，原料含水率是否合格與成型好壞有密切關系。烘干是前提，成型是后話。所以烘干的指標決定成型、質量、這一點相對來講非常重要。

三、炭化方法：土窯，自燃法，干餾法：

   1.土窯：優(yōu)點土窯炭化可保證炭厘量。缺點時間較長，5~7天。炭化時煙較大。目前大多地區(qū)環(huán)保要求較高，生產困難較大。

   2.自燃法：目前大多生產廠家生產的方型窯多采用自燃法，靠燃料棒自身產生熱量去炭化自身，實為缺氧燃燒，炭化時有死角，炭化溫度一般在400度。成品率低。

木炭機設備最易磨損的部件的修復及要求

木炭機設備的最易磨損的部件都有哪些？怎么修復，有什么的要求，想必大家一定很疑惑，鄭興機械廠為大家講講木炭機設備最易磨損的部件的修復及要求?！　∧咎繖C設備最易磨損部件就屬制棒機中的推進器，以及制棒機中的套筒還有制棒機中的加熱圈。這3個部件是最易磨損的?！　?.推進器：木炭機設備中的制棒機推進器，要求尺寸一定要合適，只有合適的推進器才能使原料擠壓成型。推進器出現(xiàn)斑點，端面小就要進行修復。在對推進器進行修補時要用直徑5.0以上的耐磨焊條，一次性補全。自然冷卻后再進行打磨，打磨到表面平整，曲面光滑。

2.制棒機套筒：制棒機套筒在作業(yè)時受到的磨損程度遠遠的小于推進器制棒機，好的套筒壽命可達到三千小時左右。要定期檢查它的磨損程度，發(fā)現(xiàn)有銹斑要及時的修復，要是有大坑，就要考慮更換制棒機套筒了。要不然會出棒質量不好或根本不出棒。制棒機套筒要求尺寸一定要合理，耐磨耐用。

3.加熱圈:加熱圈有3個，位于制棒機的套筒上方，主要是控制溫度的套筒溫度的，制棒的溫度要達到260度-300度，低于高于這個溫度都不行，電流過大或電流不穩(wěn)，會造成加熱圈不能正常工作，也會影響加熱圈的壽命。

木炭機適用范圍：鋸末、木屑、竹屑、樹皮、枝丫、核桃殼、板栗殼、棉花稈、芝麻稈、玉米稈、葵花稈、大豆秸、稻殼、甘蔗渣、玉米芯等原料粉碎（直徑在6mm以下，如稻殼、鋸末不用粉碎）后通過機械擠壓而成的四棱、六棱或方形的帶孔成型燃料。

    木炭機設備特點：

    制棒速度快，擠壓密度大，螺旋推進器采用特殊耐磨材料精密鑄造，壽命比傳統(tǒng)的推進器提高了十倍以上；成型套筒采用特殊配方合金材料精密鑄造，壽命可達一年，這種尖端技術不僅使成本大大降低，還節(jié)約了人力。

 木炭加工一般需要由制棒機、炭化爐組成，如原料較大可配備粉碎機，原料水分過大可配備烘干機，本設備是把原料粉碎成10mm之內的顆粒狀，烘干或晾曬后使之含水分在12%以內，入制棒機經(jīng)高溫高壓使之成型（不含任何添加劑）后方入炭化爐進行炭化，即成木炭。