全自動封邊機要想長久使用,就跟人皮膚一樣需要保養(yǎng),但是保養(yǎng)之前我們先要對它做一個全面的檢修,找出病灶,這樣才會對癥下藥。所以要檢修全自動封邊機哪些方面呢?
一:輸送帶,檢查輸送帶導軌直線度。
二:齒輪減速箱檢查箱內(nèi)齒輪油是否在標準位置上。
三:電機及變頻器參數(shù)是否正確,電壓及頻率是否正常。
四:檢查變頻器參數(shù)是否正確。
五:檢修整機電路及行程開關磁性開關是否正常。
六:檢修整機螺銓是否有松動,仿形盤是否磨損及軸承損壞或變形。
七:檢修涂膠煲涂膠是否正常有無漏膠現(xiàn)象。
全自動封邊機的工作質(zhì)量是可以受到外來因素的影響,其中有溫度、封邊帶、板材含水率等,那怎樣能提高全自動封邊機的封邊質(zhì)量呢?
1.工作環(huán)境溫度
全自動封邊機的工作環(huán)境溫度在20度左右合適,特別是使用特殊封邊帶時,封邊帶軟化程度可以大大提高,最主要的是工作環(huán)境不允許有過堂風。
2.較厚封邊帶
在使用較厚封邊帶時,壓料輥要調(diào)整合適,而我們最常犯的毛病就是調(diào)的過緊,造成的后果就是后半部分封閉帶翹邊。
3.涂膠量
全自動封邊機如果出膠量太大的話封邊板材就會出現(xiàn)一條大大的黑線,美觀程度大大下降。
4.封邊機小鋸片
全自動封邊機為了防止板材爆邊,企業(yè)都會為全自動封邊機安裝切刀,封邊完成后會自動裁切。切刀切得太深的話就會導致封邊不牢,如果切得太淺的話就會爆邊。
全自動封邊機的結構主要有四部分組成:
首先是封邊機的機身部分,他是關系到準確度的最關鍵問題,因為它關系到加工板材能否直線運行,能夠確保每個工件組的精密工作。
第二機身底座,先進一些的是鋼板激光切割,一次焊接成型,這樣的底座不容易變形,牢固性好,加強了整機的穩(wěn)定性。落后一些的是骨架焊接,然后補充鋼板,這樣的底座穩(wěn)定性差,但是價格低廉。
第三可以通過數(shù)控組單獨設計,很多地方都已經(jīng)申請了專利保護,進料的速度都能達到國外的現(xiàn)金水平。
第四各部組的結構基本上都相似,可以根據(jù)實際需求添加或減少所需要的部組,由于PLC的精密控制動作和吃刀量仿型角度,因此如今國內(nèi)只有少數(shù)大腸的仿型跟蹤比較成熟。
上述四點就是全自動封邊機的重要組成部分。