褐煤烘干機

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在褐煤烘干機生產(chǎn)過程中，一是要穩(wěn)定地維持一定的熱源溫度，并控制來料的均勻性，以此達(dá)到較高的烘干率。二是要注意烘干褐煤熟料的提升和翻滾情況，判斷褐煤烘干機設(shè)備筒內(nèi)溫度是否適當(dāng)，定期檢測褐煤烘干熟料粒度，要求顆粒細(xì)小均勻。三是要嚴(yán)格控制褐煤烘干機轉(zhuǎn)筒速度和喂料量，以保證入料的均勻和生產(chǎn)穩(wěn)定。四是定期查看褐煤烘干機設(shè)備筒體，保證烘干機筒皮平整、傾斜度適中才能實現(xiàn)更安全運轉(zhuǎn)。切實掌握褐煤烘干機熱源變化情況，便于及時而又準(zhǔn)確地加減燃料。五是看褐煤烘干機設(shè)備廢氣溫度，使其波動范圍愈小愈好。  同等條件下能夠提供更快速的干燥物料，不僅需要好的設(shè)備，還要在生產(chǎn)中注意操作技巧，這樣才能一次性將物料烘干處理之后完全達(dá)到客戶要求的干燥標(biāo)準(zhǔn)而耗能卻很小。

褐煤烘干機

鄭州瑞元機械褐煤烘干機在保證被干燥褐煤質(zhì)量不變的情況下.采用低溫四級烘干工藝.將褐煤水分蒸發(fā)至含水13%以下。一級烘干區(qū)在高濕狀態(tài)下經(jīng)400℃高溫除去大部分水分。確保褐煤的化學(xué)成份不發(fā)生變化且不易燃燒；二級烘干區(qū)室溫300℃。通過中溫強力引風(fēng)高產(chǎn)除水.確保褐煤不焦化；三級烘干區(qū)室內(nèi)溫度120℃-210℃。利用滾筒內(nèi)的破碎裝置。反復(fù)撞擊、打散物料.順流烘干；四級烘干區(qū)為高排氣區(qū)。室溫60℃-80℃.靠引風(fēng)系統(tǒng)呈負(fù)壓的低溫?zé)釟饬髋懦荨?/span>

通過科技化的變通使操控褐煤烘干機的操作更加快捷省力

     科技信息化時代不管你操控什么都比較容易跟自動化聯(lián)系在一起，然而在我們的褐煤烘干機行業(yè)里也同樣是如此，在我們這個設(shè)備里安裝有一個控制系統(tǒng)，而這個控制系統(tǒng)又分為好幾個部分組成，而這些組成部分就是為了將這些設(shè)備全都自動化設(shè)置在一起。  而這些結(jié)合在一起組成的裝置在這個褐煤烘干機里是可以操作整個設(shè)備的，只用幾個控制鍵就能夠使這么龐大的設(shè)備自動操作化是多么強大的一件事情啊，這個控制系統(tǒng)我們給分為了4個組成部分，分別是溫度控制還有原料的輸送量以及尾氣的溫度最后就是物料的輸出流量了，其中我們通過控制器的操作能夠準(zhǔn)確的知道燃燒室的溫度，然后在通過所得之的溫度對其溫度進(jìn)行調(diào)整到合適的位置，然后在進(jìn)行物料多少的輸送，通過之前的兩個設(shè)置調(diào)控我們就可以得出第三個階段的基本情況，然后根據(jù)這個基本情況在在控制器中進(jìn)行尾氣溫度的測試結(jié)果，最后通過這個測試的結(jié)果開始對爐內(nèi)的運行速度進(jìn)行調(diào)整，在這個調(diào)整階段要注意最后兩個關(guān)鍵點的控制器的操作上要主次分明的對其進(jìn)行控制，才能夠更加準(zhǔn)確的看清楚其內(nèi)部變化對其進(jìn)行更進(jìn)一步的分析操作，通過這些科學(xué)技術(shù)化的炒作更加確定對該機的改善是極為重要的一點。