生物質(zhì)顆粒機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備

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生物質(zhì)顆粒機(jī)采用壓輪和模具之間擠壓力摩擦力相互作用原理， 使物料獲得成型。物料在加工過程中無需加入任何添加劑或粘結(jié)劑。秸稈等物料中含有一定的纖維素和木質(zhì)素，其木質(zhì)素是物料中的結(jié)構(gòu)單體，是苯丙烷型的高分子 化合物。具有增強(qiáng)細(xì)胞壁、粘合纖維素的作用。木質(zhì)素屬非晶體，在常溫下主要部分不溶于任何溶劑，沒有熔點，但有軟化點。當(dāng)溫度達(dá)到一定值時，木質(zhì)素軟化粘 結(jié)力增加，并在一定壓力作用下，使其纖維素分子團(tuán)錯位、變形、延展，內(nèi)部相鄰的生物質(zhì)顆粒相互進(jìn)行嚙接，重新組合而壓制成型。

眾泰立式環(huán)模生物質(zhì)顆粒機(jī)采用國際先進(jìn)制造工藝可為您的各種顆粒機(jī)量身定制各種原料用的優(yōu)質(zhì)模具，使你的設(shè)備壽命延長，產(chǎn)品質(zhì)量提高，噸消耗費用下降。

鞏義眾泰機(jī)械有限公司推出的“雙立式環(huán)模生物質(zhì)顆粒機(jī)”，由我公司自主研發(fā)、設(shè)計、制造，具有獨一無二的外觀、更加合理的結(jié)構(gòu)和穩(wěn)定性，主要針對木屑、稻殼、花生殼、竹屑、棕櫚纖維等物料。

 雙立式環(huán)模顆粒機(jī)的優(yōu)勢：

1.變速箱：延續(xù)我公司三代平模顆粒機(jī)的變速箱優(yōu)勢，采用高精度齒輪傳動，配有自動液壓循環(huán)油系統(tǒng)，保證了變速箱的使用壽命和顆粒機(jī)的工作穩(wěn)定性。

2.立式電機(jī)：8級電機(jī)，垂直工作，其突出特點是安裝孔以輸出軸為中心，周圍等距分布，使機(jī)器運行具有更大動力和穩(wěn)定性。

3.風(fēng)機(jī)系統(tǒng)：位于顆粒機(jī)工作倉一側(cè)，可自由控制其工作時間，主要作用是幫助顆粒機(jī)工作倉內(nèi)除塵和排出蒸汽。

4.工作件部分：模具和壓輥都采用合金鋼材質(zhì)，熱處理加工由本公司獨立完成，硬度可達(dá)52以上，既保證了制粒效果，又增強(qiáng)了使用壽命，工作方式為由內(nèi)向外擠出式，離心力與擠壓力相結(jié)合，增加產(chǎn)量的同時保證了顆粒的硬度和密度，采用3-8個壓輥的獨特設(shè)計，增加擠壓頻率，提高產(chǎn)量，模具為“立式雙層”設(shè)計，可以上下使用同一種孔徑增加工作件的使用壽命，也可以使用兩種不同孔徑的模具，節(jié)省了做不同尺寸顆粒需另外購買模具的成本。

5.壓輥自動注油系統(tǒng)：加油時間與工作時間可自由控制，加油頻率可根據(jù)工作時間自由調(diào)整，使機(jī)器可以24小時不停機(jī)工作，并避免停機(jī)加油的時間和人工成本消耗。大大提升了工作效率。

環(huán)模顆粒機(jī)采用機(jī)械壓迫式進(jìn)料，高速旋轉(zhuǎn)離心分布進(jìn)入制粒室，通過刮刀來分布物料，喂料不均勻；在同等直徑下的模具內(nèi)，環(huán)模壓輪直徑的大小受環(huán)模模具直徑的限制，所以壓力大小受限；環(huán)模顆粒機(jī)主要使用壓輪中間的偏心輪上的兩個螺絲來調(diào)節(jié)壓力；環(huán)模屬于高轉(zhuǎn)速，物料排出時破損率高。

平模顆粒機(jī)是靠物料自身重量垂直進(jìn)入壓制室，能夠均勻喂料；平模壓輪直徑的大小不受模具直徑的限制，可以加大內(nèi)裝軸承空間，選用大號軸承增強(qiáng)壓輪的承受能力，不僅提高了壓輪的壓制力，而且還延長了使用壽命；平模屬于低轉(zhuǎn)速，破損率低；平模顆粒機(jī)采用螺紋絲柱m100中心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，頂力百噸，下落平穩(wěn)、觸擊柔和、壓力均勻，可采用旋轉(zhuǎn)手動和液壓自動調(diào)節(jié)兩種方式。