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在醫(yī)藥原料藥生產(chǎn)工藝中，溶劑回收采用的冷凝器的性能直接決定了其回收成本、設(shè)備投資成本.、生產(chǎn)效率、安全生產(chǎn)系數(shù)。MY原裝進(jìn)口全不銹鋼冷凝器因其高效、節(jié)能、安全的卓越性能現(xiàn)已在醫(yī)藥原料藥生產(chǎn)

　　工藝中被廣泛采用。
　　根據(jù)國(guó)家“十一五”規(guī)劃及醫(yī)藥行業(yè)提出的“十一五”發(fā)展規(guī)劃，將在原料藥領(lǐng)域，通過(guò)工藝和技術(shù)設(shè)備創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)20個(gè)市場(chǎng)增長(zhǎng)點(diǎn)。結(jié)合“節(jié)能降耗”選用節(jié)能型冷凝器是原料藥生產(chǎn)工藝革新的一項(xiàng)重要內(nèi)容。
　　自從MY冷凝器在精細(xì)化工、醫(yī)藥領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用以來(lái)，因其獨(dú)特的螺旋纏繞結(jié)構(gòu)使其在溶劑(特別是低沸點(diǎn)的物料)回收工藝中體現(xiàn)出以下優(yōu)勢(shì)：
A：MY冷凝器換熱效率高，高效、節(jié)能、環(huán)保。
MY冷凝器將換熱管束設(shè)計(jì)成螺旋螺紋纏繞結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)極大的改變了流體的流動(dòng)狀態(tài)，形成了強(qiáng)烈的湍流效果；又因其換熱管束長(zhǎng)度可達(dá)殼體長(zhǎng)度的4-6倍的獨(dú)特設(shè)計(jì)可使熱媒體在換熱管內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng)，進(jìn)而保證其熱量的充分交換，這樣在冷凝回流時(shí)可以充分冷卻物料，提高回收率。結(jié)合多家原料藥企業(yè)應(yīng)用過(guò)程中的運(yùn)營(yíng)報(bào)告顯示，MY冷凝器單位換熱面積的換熱能力是傳統(tǒng)列管換熱器的3-5倍；運(yùn)行噪音低于60分貝。實(shí)現(xiàn)了高效、節(jié)能、環(huán)保。
B：全不銹鋼焊接結(jié)構(gòu)，耐高溫、高壓、設(shè)計(jì)壽命可長(zhǎng)達(dá)40年。
MY冷凝器管程、殼程的設(shè)計(jì)壓力為1.6Mpa，試驗(yàn)壓力為3.2Mpa， SECESPOL冷凝器保證運(yùn)行安全.可靠，能滿足各種工況使用。
C：結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、安裝方便。
MY冷凝器體積只有普通列管式的十分之一，占地面積小。并可以與管道直接相連，無(wú)需固定，節(jié)省了大量的安裝費(fèi)用。
D：原裝進(jìn)口、獨(dú)特的螺旋纏繞換熱結(jié)構(gòu)，運(yùn)行無(wú)噪音，維護(hù)方便。
MY冷凝器換熱管采用316L不銹鋼經(jīng)螺旋纏繞強(qiáng)化傳熱，流速設(shè)計(jì)高，表面光潔度好，結(jié)垢傾向低，后期維護(hù)費(fèi)用低。
通過(guò)MY冷凝器在化工制藥行業(yè)中的實(shí)際應(yīng)用，以上的優(yōu)勢(shì)盡顯其中，特別在有相變的換熱過(guò)程中。下面以我們幾個(gè)具體的工程實(shí)例來(lái)加以說(shuō)明：
MY 冷凝器在該工藝中作為蒸餾二氯甲烷過(guò)程中的冷凝器使用，將二氯甲烷的溫度從45℃降溫到20-25℃，流量為1.2t/h，冷卻介質(zhì)為深井水。該公司原來(lái)利用冷凍鹽水作為冷卻介質(zhì)。通過(guò)兩種冷卻水的比較，MY冷凝器在該工藝的成功之處利用循環(huán)水代替冷凍鹽水，為該公司節(jié)約了許多運(yùn)行費(fèi)用。該公司的原冷凍機(jī)的電機(jī)為125KW，僅每年的電費(fèi)就可以為公司節(jié)約100萬(wàn)元左右。
MY冷凝器在原料藥羥丙基甲基纖維素生產(chǎn)工藝中甲苯冷凝，原設(shè)計(jì)從110℃冷凝到45℃的液態(tài)需要二級(jí)冷凝。一級(jí)冷凝器換熱面積為42 m2，二級(jí)冷卻器換熱面積為28 m2。經(jīng)技改部采用SECESPOL冷凝器后，換熱面積只有10.8 m2，體積是原設(shè)計(jì)的1/20，設(shè)備投資減少50%，安裝費(fèi)用減少200%。
　　MY冷凝器在甲醇、乙醇回流工藝中性價(jià)比更高，原設(shè)計(jì)25 m2的螺旋板式換熱器經(jīng)用2.3 m2的MY冷凝器改造后，冷凝效果、生產(chǎn)效率也均得到了大幅度提高。
　　在醫(yī)藥中間體、原料藥的生產(chǎn)過(guò)程中，要應(yīng)用到很多溶劑進(jìn)行萃取。溶劑的回收與重復(fù)利用在醫(yī)藥化工廠是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。醫(yī)藥化工廠應(yīng)用溶劑的種類是非常多的，主要有甲醇、乙醇、***、二氯甲烷、乙酸乙酯等產(chǎn)品。

目前我國(guó)在溶劑回收工藝中，采用的冷凝器多為列管式冷凝器與螺旋板式冷凝器。由于這兩種冷凝器的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，換熱效果不好，在回收中低沸點(diǎn)的溶劑過(guò)程中其缺點(diǎn)就顯露無(wú)疑了。為了提高回收率，許多企業(yè)利用冷凍鹽水或低溫水作為冷卻介質(zhì)。這為企業(yè)帶來(lái)了許多設(shè)備投資和后期的使用、維護(hù)費(fèi)用，給社會(huì)造成許多能源的浪費(fèi)。最終會(huì)導(dǎo)致企業(yè)利潤(rùn)減少，從而降低公司的競(jìng)爭(zhēng)力。通過(guò)以上應(yīng)用實(shí)例可以證明，采用MY冷凝器可以大大降低其生產(chǎn)成本，

從而提升企業(yè)產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
結(jié)束語(yǔ)：社會(huì)在發(fā)展，科技在進(jìn)步，相信MY冷凝器在溶劑回收工藝中會(huì)得到更好的應(yīng)用，同時(shí)也會(huì)做為高效、節(jié)能、降耗的產(chǎn)品被廣泛推廣。
      因其獨(dú)特的設(shè)計(jì)原理，可以滿足不同的工況，應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛：

1、醫(yī)藥中間體、原料藥生產(chǎn)工藝中的溶劑回收。（可以有效增大回收效率，提高1%回收率，并不需要二級(jí)冷凝?。?nbsp;
   比如：二氯甲烷、甲醇、乙醇、***等不同沸點(diǎn)的溶劑回收都具有強(qiáng)大的優(yōu)勢(shì)，并可以取代二級(jí)冷凝，增大回收效率。
2、注射水的冷卻，加熱，保溫系統(tǒng)。
3、精細(xì)化工工藝中，有機(jī)酸鹽的冷凝回收。
4、食品工業(yè)中的CIP清洗系統(tǒng)的工藝水加熱。
5、高溫滅菌，降溫等工藝
6、反滲透工藝水加熱等
7、尾氣的冷凝回收工藝
8、物料的保溫反應(yīng)聚合控制等
9、有機(jī)物的冷凝回收等
10、精餾工藝中的全凝工藝等

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品牌TGM	所在地山東棗莊	起訂≥1 平方米
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