自動(dòng)封邊機(jī)

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全自動(dòng)封邊機(jī)的工作質(zhì)量是可以受到外來(lái)因素的影響，其中有溫度、封邊帶、板材含水率等，那怎樣能提高全自動(dòng)封邊機(jī)的封邊質(zhì)量呢？　

  1.工作環(huán)境溫度

  全自動(dòng)封邊機(jī)的工作環(huán)境溫度在20度左右合適，特別是使用特殊封邊帶時(shí)，封邊帶軟化程度可以大大提高，最主要的是工作環(huán)境不允許有過(guò)堂風(fēng)。

  2.較厚封邊帶

   在使用較厚封邊帶時(shí)，壓料輥要調(diào)整合適，而我們最常犯的毛病就是調(diào)的過(guò)緊，造成的后果就是后半部分封閉帶翹邊。

  3.涂膠量

   全自動(dòng)封邊機(jī)如果出膠量太大的話封邊板材就會(huì)出現(xiàn)一條大大的黑線，美觀程度大大下降。

　4.封邊機(jī)小鋸片

  全自動(dòng)封邊機(jī)為了防止板材爆邊，企業(yè)都會(huì)為全自動(dòng)封邊機(jī)安裝切刀，封邊完成后會(huì)自動(dòng)裁切。切刀切得太深的話就會(huì)導(dǎo)致封邊不牢，如果切得太淺的話就會(huì)爆邊。

全自動(dòng)封邊機(jī)保養(yǎng)規(guī)范

1.開(kāi)機(jī)時(shí)檢查機(jī)器，確保膠滾正確轉(zhuǎn)向。  

2.根據(jù)膠粒種類選擇合適的工作溫度，沒(méi)到設(shè)置溫度不可開(kāi)機(jī)。

3.盡量選擇同類封邊條，寬度一致，厚度均勻。  

4.封邊時(shí)，工件緊靠檔位板，緊貼輸送帶均勻向前推進(jìn)，直至自動(dòng)輸送時(shí)停止推動(dòng)。

5.不使用時(shí)應(yīng)關(guān)閉膠門(mén)。  

6.每10~15天，定期清除膠灌內(nèi)死膠。

7.加熱時(shí)，不得移動(dòng)或震動(dòng)機(jī)器，避免損壞加熱器和電熱燙。

8.停機(jī)后清潔機(jī)器，吹干凈馬達(dá)上的灰塵。

封邊機(jī)價(jià)格一直在不斷變化，質(zhì)量也在不斷改變。影響封邊機(jī)在封邊質(zhì)量上有很多因素，比如在封邊工作時(shí)出現(xiàn)被打斷的情況，在時(shí)間測(cè)定上受到干擾從而影響了工時(shí)應(yīng)用的可靠性等。要提高在封邊時(shí)的工作效率與提高工作質(zhì)量的目標(biāo)一般有以下幾種方法：

   1、若局部封邊條沒(méi)能與板材的邊緣牢固粘合可以選用涂膠修補(bǔ)；

   2、必要時(shí)將封邊條撕掉、鋸掉或銑掉重新封邊；

   3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)板件上有銹斑時(shí)及時(shí)對(duì)機(jī)器擦拭防銹油；

   4、經(jīng)常對(duì)封邊機(jī)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，特別是設(shè)備的涂膠裝置；

   5、工藝流程和工序之間的配合，要清晰明了配合不好也會(huì)產(chǎn)生不良的影響；

   6、性能、工件擺放的方位和高度、工人的作業(yè)速度和對(duì)故障的判斷處理能力、工人的作業(yè)配合等因素都會(huì)影響設(shè)備的正常使用，所以工人在上崗前要先對(duì)其進(jìn)行必要的培訓(xùn)，在工作中如果想盡量減少出現(xiàn)打斷而影響工時(shí)請(qǐng)盡量使用熟練工人操作。

   以上是對(duì)封邊機(jī)在影響其封邊質(zhì)量的解決辦法作了詳細(xì)的介紹，希望這些方法會(huì)給您的工作帶來(lái)幫助。