褐煤烘干機(jī)
鄭州瑞元機(jī)械褐煤烘干機(jī)在保證被干燥褐煤質(zhì)量不變的情況下.采用低溫四級(jí)烘干工藝.將褐煤水分蒸發(fā)至含水13%以下。一級(jí)烘干區(qū)在高濕狀態(tài)下經(jīng)400℃高溫除去大部分水分。確保褐煤的化學(xué)成份不發(fā)生變化且不易燃燒;二級(jí)烘干區(qū)室溫300℃。通過中溫強(qiáng)力引風(fēng)高產(chǎn)除水.確保褐煤不焦化;三級(jí)烘干區(qū)室內(nèi)溫度120℃-210℃。利用滾筒內(nèi)的破碎裝置。反復(fù)撞擊、打散物料.順流烘干;四級(jí)烘干區(qū)為高排氣區(qū)。室溫60℃-80℃.靠引風(fēng)系統(tǒng)呈負(fù)壓的低溫?zé)釟饬髋懦荨?/span>
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有關(guān)褐煤烘干機(jī)在投放物料時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)有:
1、下料時(shí),要注意堵住下料口,褐煤含有大量的水分,很容易粘結(jié)在一起,如果在下料時(shí)粘結(jié)在一起會(huì)導(dǎo)致物料成塊堵住倉口,這樣會(huì)導(dǎo)致褐煤下不下來,進(jìn)入不了烘干機(jī)內(nèi),無法進(jìn)行烘干作業(yè)。另外,除了平時(shí)下料時(shí)要注意,我們的工程師也對(duì)此烘干機(jī)做了相應(yīng)的調(diào)整,在下料口處裝有攪拌裝置,可以有效避免物料粘結(jié)在一起堵住倉口。
2、物料下料時(shí)要注意量的要求,量要求主要是根據(jù)褐煤烘干機(jī)產(chǎn)量來決定,如果產(chǎn)量不夠,給料給的太多也不利于烘干機(jī)的工作。
3、入料時(shí)濕度控制,不同褐煤濕度是不同的,有的高、有的低,烘干褐煤時(shí)需要對(duì)褐煤濕度進(jìn)行檢查,根據(jù)不同濕度的物料選擇使用相應(yīng)的投放標(biāo)準(zhǔn)。針對(duì)不同的物料,在對(duì)其進(jìn)行烘干時(shí),所用的方法也不一樣,鄭州瑞元機(jī)械提醒用戶們,在使用褐煤烘干機(jī)投放物料時(shí),要時(shí)刻注意以上的三點(diǎn),只有這樣,在烘干工作中才能減少事故的發(fā)生,從而更好的提高生產(chǎn)效益。
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褐煤烘干機(jī)廢氣根據(jù)特征回收更利于環(huán)保
褐煤烘干機(jī)的廢氣含水率一般在15%以上,溫度為40~50℃,如果褐煤烘干機(jī)燃煤含硫量高,溫度還會(huì)升高并產(chǎn)生酸腐蝕。為避免產(chǎn)生此現(xiàn)象,褐煤烘干機(jī)的操作應(yīng)控制廢氣溫度高于溫度20~50℃以上,即使溫度達(dá)到70℃以上,冬季要求甚至可高于70~80℃,才能保證褐煤烘干機(jī)系統(tǒng)收塵器對(duì)高溫、高濕廢氣的有效排放。 褐煤烘干機(jī)的粉塵顆粒大、濃度高。由于目前采用的通風(fēng)收塵系統(tǒng)均為全負(fù)壓狀態(tài),其風(fēng)量較大,故廢氣中的含塵濃度較高,特別是對(duì)要求褐煤烘干機(jī)烘干產(chǎn)量大、水分要求低于2%時(shí),煙氣中的含塵濃度還會(huì)急劇增加,粉塵顆粒也相對(duì)偏大,如烘干煤和鐵粉時(shí)的含塵濃度可達(dá)100g/Nm3,褐煤烘干機(jī)烘干礦渣的粉塵顆??蛇_(dá)60~80μm。 因此,褐煤烘干機(jī)烘干這類物料對(duì)風(fēng)管及設(shè)備的磨損加劇,收塵更為困難。許多礦業(yè)生產(chǎn)線的烘干系統(tǒng)經(jīng)常采用一機(jī)多用方式對(duì)幾種物料輪換運(yùn)轉(zhuǎn),即一臺(tái)烘干機(jī)每運(yùn)轉(zhuǎn)10h左右變換物料進(jìn)行烘干作業(yè)。 褐煤烘干機(jī)這種方法由于物料的烘干特性不同,極易造成收塵設(shè)備管理不嚴(yán)而出現(xiàn)結(jié)露、積灰等現(xiàn)象,特別是北方冬季更易冷結(jié)和堵灰,更不利于褐煤烘干機(jī)生產(chǎn)及設(shè)備的操作維護(hù)。
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