剪料:指材料經(jīng)過剪板機(jī)得到矩形工件的工藝過程。
下料:指工件經(jīng)過LASER切割或數(shù)控沖床沖裁的工藝過程。
落料:指在普通沖床或其他設(shè)備上使用模具加工得到產(chǎn)品形狀的工藝過程。
沖孔:指工件由普通沖床和模具加工孔的工藝過程。
精密鈑金加工
一.精密鈑金加工簡介 精密鈑金加工是包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù),又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操縱方法,還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。
二.精密鈑金要求 精密鈑金加工在前期要了解客戶的需求,當(dāng)接到商品的訂單信息和商品需求的時(shí)分,要在腦海里邊構(gòu)成明晰的思路,特別是對(duì)客戶的商品外觀和成型有必定的知道,然后再經(jīng)過圖紙繪畫將需求制造的鈑金件直觀的表如今圖像上,而且標(biāo)明各個(gè)參數(shù)和尺度。
三.精密鈑金步驟 通常的精密鈑金加工的工序就為:鈑金加工圖紙規(guī)劃——>激光加工或(數(shù)控沖壓)——>折彎——>焊接成型 ——>靜電噴粉或(液體油漆)——>絲印——>包裝出貨。
四.精密鈑金材料 精密鈑金加工一般用到的材料有冷軋板(SPCC)、熱軋板(SHCC)、鍍鋅板(SECC、SGCC),銅(CU)黃銅、紫銅、鈹銅,鋁板(6061、5052、1010、1060、6063、硬鋁等),鋁型材,不銹鋼(鏡面、拉絲面、霧面),根據(jù)產(chǎn)品作用不同,選用材料不同,一般需從產(chǎn)品其用途及成本上來考慮。
1.冷軋板SPCC,主要用電鍍和烤漆件,成本低,易成型,材料厚度≤3.2mm。
2.熱軋板SHCC,材料T≥3.0mm ,也是用電鍍,烤漆件,成本低,但難成型,主要用平板件。
3.鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料,N料主要不作表面處理,成本高,P料用于噴涂件。
4.銅;主要用導(dǎo)電作用料件,其表面處理是鍍鎳、鍍鉻,或不作處理,成本高。
5.鋁板;一般用表面鉻酸鹽(J11-A),氧化(導(dǎo)電氧化,化學(xué)氧化),成本高,有鍍銀,鍍鎳。
6.鋁型材;截面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的料件,大量用于各種插箱中,表面處理同鋁板。
不銹鋼SUS301 Cr(鉻)的含量較SUS304低,耐蝕性較差,但經(jīng)過冷加工能獲得很好的拉力和硬度,彈性較好,多用于彈片彈簧以及防EMI。不銹鋼SUS304 使用最廣泛的不銹鋼之一,因含Ni(鎳)故比含Cr(鉻)的鋼較富有耐蝕性、耐熱性,擁有非常好的機(jī)械性能,無熱處理硬化現(xiàn)象,沒有彈性。